在现如今在硅胶制品行业里硅胶密封圈通常用于各种工业中。生活中密封材料已成为必须的材料之一。为什么这么说因为它对于许多机械密封具有一定的优点，防水，防固，减震，防尘等。耐高温硅胶密封条是由硅胶制成的密封条。主要用于工业，食品等领域，起到防尘，防虫，防水，固定，隔音，减震，密封的作用。硅胶生产的密封条外观透明光滑，柔软有弹性，无毒无味。它具有良好的弹性，耐高温，不易老化，不变形，耐微酸和强碱。此外，它还具有良好的耐臭氧和耐溶剂电绝缘性能。它是化学，制药，食品，电子和机械行业密封件的选择。
橡胶密封圈的使用寿命通常是受到机械力、氧化和臭氧化三种因素的影响。通常情况下，橡胶密封圈变脆，疲劳裂纹增长加快，降低临界断裂能会使其寿命降低。具体橡胶密封圈寿命的因素主要包括以下几个方面：
老化会使在机械力的作用下产生机械裂解反应：由于高分子聚合物的粘滞特性，橡胶在变形周期内，其松弛过程还来不及完成，接着又进入到下一个变形周期，这就使橡胶密封圈内部变形残留应力不断增加。当应力梯度较大时，便会导致橡胶分子链直接断裂而生成自由基，进而在氧的作用下引发橡胶的自由基氧化链式反应而老化。
橡胶密封圈因为优越的弹性和抗压性能，可有效的阻止介质的泄漏而被广泛应用于密封领域;正是因为它应用非常广泛，所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性，这些都是导致橡胶密封圈会经常发生失效的重要原因，其中断裂是失效的一个重要现象，断裂占到了不良80%以上的数量;那么大概有哪些原因造成橡胶密封圈断裂呢?下面就简单介绍一下。
橡胶密封圈超负荷：每种材料和产品都有自己的一个安全负载量，橡胶密封圈也不例外;比如橡胶圈能额定能受的载荷是10N的力，而工作的环境就有20N的力，在这种超负荷的情况下就很容易发生断裂的现象;所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大，产品是否是在超负荷运转，一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。