单金属耐磨管道
单金属耐磨管道运输是一种新兴运输方式，是继铁路、公路、水运、航空运输之后的第五大运输方式，它在国民经济和社会发展中起着十分重要的作用，已广泛应用于石油领域。目前,全世界石油、耐磨管道总长度2.60€?06km,并以每年2€?04～3€?04km的速度增长。截至2009年底,我国油气长输耐磨管道总长度已达7€?04km，预计到2015年将达到14€?04km。可以说，国内外耐磨管道输送技术已经非常成熟，这对耐磨耐磨管道输送技术在煤浆输送方面的应用打下了坚实的基础。
单金属耐磨管道即耐磨管、耐磨管材，主要包括耐磨直管、弯头、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，是一种主要用于气力、泵送浆体等磨蚀性物料输送的管道。由于输送介质普遍具有硬度高，流速快，流量大等特点，并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用，使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿，而耐磨管道的应用则解决了这一问题。以下主要从耐磨管道的结构、性能、种类、应用及规格等方面对其进行简要概括。
单金属耐磨管道的应用已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。
离心浇铸的特点
(1)离心铸造工艺是使钢液在远高于常规浇铸几十倍的重力条件下凝固成型，很好解决了铸态管坯内部疏松的问题，金属致密度高，其排渣、排气效果好。
(2)离心铸管的尺寸精度高，壁厚均匀，为后续加工产品的尺寸精度提供了有利的保证。
(3)离心铸造工艺对于小批量、多品种多规格、、高附加值钢的钢管生产，具有较高的灵活性。
稀土合金耐磨管道的焊接要求如下：
1、一般采用二保焊机焊接。
2、两端坡口焊接完成后，在用加强箍箍在焊缝的中间，继续与复合管的外壁焊接，确保焊缝的牢固性。
3、、应避免在0℃以下或低温潮湿的风口下焊接。
4、焊接部位宜采用点焊、对称焊，然后整体焊的方式，避免应力集中铸件开裂。
5、稀土合金耐磨管道为确保焊接质量，施焊面应清除干净，避免油污，夹渣等缺陷。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件，主要产品：耐磨衬板、耐磨锤头、双金属耐磨管道、稀土合金耐磨弯头，耐磨异径管、炉篦条、炉排等，欢迎新老客户前来订购。
稀土合金耐磨管焊接用什么焊条？
稀土合金耐磨管焊接如果用耐磨焊条国产的可以用D802，如果使用进口的可以用WEWELDING635或者630，其中如果管道内部是受强烈冲击的话用630，如果是耐中等冲击的话用635.
1、耐严重磨损和中等冲击的硬化表面电焊条。
2、碳化铬焊缝。
3、高沉积率
4、不仅可用于铸铁，还可用于碳钢，锰钢和低合金钢。
5、温度在537℃时，仍有良好的热硬度。