电磁振动给料机的维护检查工作
电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的设备。电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统， 整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以倾角做往复振动，使物料沿槽移动。在使用电磁振动给料机期间，我们要经常检修给料机以设备正常工作，设备运行。
关于电磁振动给料机的维护检查工作如下：
1、要求每天每班检查顶紧弹簧钢板的三个大顶螺栓及重要部件连接螺钉是否松动；
2、定期检查间隙是否发生变化、是否积尘过多，弹簧板是否断裂。
3、料仓不允许卸空，应保持料置，物料对料槽的冲击。
4、控制器应放置在灰尘少、不潮湿、无高温、通风好的地方，并经常清扫灰尘。
5、若铁芯衔铁应检修。
电磁振动给料机是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统，整个系统工作在低临界共振状态，结构简单、工作稳定、功率损耗小，在水泥行业得到应用。我们多年来生产销售振动给料机、振动输送机、振动筛分机等振动机械产品，性能稳定！
板式给料机安装时必须注意：
??(1)拉线校对使头部链轮和尾部链轮的纵向中心线重合，其误差不得超过2.5mm。
??(2)中间机架安装要求互相平行。
(3)安装链板时应把每块链板的大圆弧盖住另一块链板，并且使大圆弧的朝向和输送方向一致。
??(4)传动装置的中心高和给料机传动轴联轴器的中心高应一致，其偏差不得超过1.5mm。
??(5)适当调整张紧装置螺杆的力度，链条的张紧力不必太紧。
??(6)安装完毕，先用手转动电动机轴伸的联轴器，带动整机试转动，观察各转动部件是否转动灵活，如有卡死现象应立即排除和调整。
??(7)详细检查机子各联接处的螺栓螺母有无松动，如有松动必须加以紧固。
电磁振动给料机和惯性共振给料机属近共振类振动机，它们均在低临界近共振状态下工作，因此所需的激振力甚小。
自同步振动给料机，则在远超共振状态下工作，属于非共振类振动机，容易获得较稳定的振幅。
电磁振动给料机的突出特点是没有转动的零部件，没有润滑点，在运行过程中可以很方便地无级调节给料量，还易实现给料量的自动控制。另外，结构也比较简单，重量也比较轻。
自同步振动给料机与强制同步的振动给料机相比，结构较简单；便于设计和制造多驱动结构形式，这一点对于设计、制造大型的振动给料机十分有利，对于设计较长料槽的振动给料机也十分有利。与电振给料机相比，同样具有工作频率低，维修费用也较少，噪音也较小 。
微型振动给料机的保养方法如下：1.经常检查各联接部分螺栓是否松脱。电动机与减速机构间的传动带必须保持张紧状态，若断裂或松动要立刻修复并重新调整停车位置和振幅行程等参数；对于大皮带轮端面的油杯需要定期补脂润滑,以保证齿轮啮合精度及延长使用寿命;对可调式支承架应按需调节正确使用设备。当停机过夜时须将所有控制线路短接以防冻裂电机（本建议仅适用于B20系列）。另外还要注意喂入物料不可超过规定装载量以免使进风口受阻影响正常工作，在开机前应该先开主电源开关然后才去开启辅助的低压控制系统(总保、分路控),关掉主机再关闭辅佐系统(电箱)。长时间不用时应拔下控制器插头以防止电腐蚀损害电线绝缘引起故障事故.还应该清除压铸条及其它杂物;