线束表面根据其使用部位不同,采用不同的包扎方式:
发动机线束工作环境恶劣,因此全用高阻燃性、防水、机械强度高的螺纹管包扎。
前舱线工作环境也相对较差,大部分枝干也用阻燃性好的螺纹管包扎,部分分支用PVC管包扎。
仪表线工作空间较小,环境相对较好,可用胶带全缠或花缠。
门线和顶篷线工作空间较小,可用胶带全缠,部分枝干可用工业塑料布包扎;较细的顶篷线可直接用海绵胶带粘在车上。底盘线因与车体接触部分较多,因此用波纹管包扎防止线束磨损。青岛宏顺兴工贸有限公司配套生产车底盘电线束、车身电线束、启动预热线束等汽车线束总成。
汽车线束的功能:在现代汽车上,汽车线束特别多,电子控制系统与线束有着密切关系。有人曾经打了一个形象的比喻:如果把微机、传感器与执行元件的功能用人体来比喻,可以说微机相当于人脑,传感器相当于感觉器倌,执行元件相当于运动器倌,那么线束就是神经和血管了。汽车线束从功能上来分,有运载驱动执行元件(作动器)电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。电力线是运送大电流的粗电线,而信号线是不运载电力的细电线(光纤维通信);例如信号电路用的导线截面积为0.3、0.5mm2。青岛宏顺兴工贸有限公司是青岛市生产汽车用线束总成的厂家,2008年通过TS16949认证。
青岛宏顺兴工贸有限公司是青岛市生产汽车用线束总成的厂家,现有全电脑切线剥线机,全自动压接机、全电脑检测台等一整套线束加工设备。设备齐全精良,技术力量雄厚。
汽车线束生产加工标准:
汽车线束加工的应用领域是非常广泛的,而在不同的应用领域,其生产标准也是不同的,具体的包括:规格,汽车线束加工的材质以及粗细等等。目前,汽车的装饰使用的越来越多,作用也越来越重要,所以,出现了一些专门生产应用于汽车行业的汽车线束加工,那么在汽车行业,汽车线束加工有什么样的生产标准呢?
1、正规的汽车线束加工,其绝缘胶皮采用的都是全新的PVC材料,而线芯导体采用的则是隔绝空气的方法来制作的无氧铜或者是镀银铜,或镀锡铜的,在经过了精密设备的精心制作而成的。
2、的汽车线束的耐热性以及绝缘性是非常好的,并且其线芯导体采用的是七股对绞或者是编织,这样才可以拥有足够的密度让汽车线束降低电容量、电阻值以及电感量,所以可以输出足够的电流量。
青岛宏顺兴工贸有限公司是青岛市生产汽车用线束总成的厂家,多年来一直为一汽解放青岛汽车厂、一汽解放成都汽车厂、山东五征等配套各类线束总成。
汽车线束加工时质量检测应该注意的事项有哪些呢?
1、裁线是否符合要求?
检查电线的尺寸是不是符合相关的要求,型号正不正确。切口一定要整齐,不能划伤电线,并且电线不能有脏污的情况发生。
2、编组处理是否整齐?
检查修剪是不是整齐,尺寸对不对,在修剪编组的时候不能划到芯线。
3、剥外皮是否整齐?
检查剥皮口是不是整齐,剥皮的尺寸对不对,不能剥伤编组丝以及芯线剥伤,有没有剥断铜丝;在半剥的时候绝缘体一定不能脱落。
4、套收缩管尺寸是否对?
仔细检查收缩管的型号以及尺寸是不是正确。
5、预备焊锡温度是否合适?
检查锡炉的温度对不对;在预备焊锡之前要把芯线和铜丝整理好,检查有没有弯曲、分叉和打折的情况。