空气预热器是如何提高锅炉效率的？
在电厂中，空气预热器是一种非常重要的辅助设备，它是利用烟气中的余热来加热锅炉中燃烧的时候需要空气的一种热交换设备。之所以能够提高锅炉的效率，是由于它在锅炉中烟气温度的地方“工作”，回收烟气中的热量的同一时间降低排烟的温度，从而起到提高锅炉效率的目的。
另外一方面，由于空气被预热了，会进一步的使燃料的燃烧过程变得更加完善，这样一来，就会使锅炉的效率进一步得到提高。
空气预热器提高锅炉效率的方法：
据有关资料调查显示，目前国内低压工业锅炉的设计热效率一般在70-90%，一般实际运行热效率在60-80%左右，有些甚至在50%以下，小型低压工业锅炉只要操作、维护得当，可以达到锅炉厂家的设计热效率。
搪瓷管空气预热器厂家介绍搪瓷管在锅炉行业中的优势
一般钢管空气预热器长时间工作后因为积灰等原因，构成换热作用大大下降。搪瓷管外表光滑，不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小，管壁温度前进换热强度增加，从而使总换热量增加前进了锅炉热效率。
下降排烟温度，前进热效率：在锅炉规划中经常以前进排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀，选用搪瓷管空气预热器，规划中可使排烟温度降至140℃以下。锅炉热效率前进百分之1以上。
运用寿命：搪瓷管空气预热器是一般钢管预热器运用寿命的2.5到5倍。
空气预热器安全作业必须要知道的重要常识！
运行过程中，特别是启动、热备用后再启动以及空气预热器突然停转和停炉后，应严密监视空预器的端点温度(空预器烟风进、出口温度)。若其中的一点或多点温度不正常升高，则应立即分析研究，以便即时发现着火。例如，运行时排烟温度超过正常值30℃左右就预示可能着火，若继续升高就认为已着火，若温度继续升高肯定着火。当停炉后，空预器已停止转动，入口烟温不变或变化很小时，而出口烟温起初缓慢增加，后急剧上升，也表示空预器着火。运行人员应监视炉膛火焰，定期观察烟囱。空气预热器转子停转后，应观察传动电机电流。
经验表明，着火有可能发生在停空气预热器炉后的几小时之内，而此时大部分运行人员已撤离现场，留守人员往往不注意空预器的端点温度，当突然发现着火时，一般已烧了1h以上，使损失增加。因此，熟悉预热器性能和操作规程是监视空预器的前提。