特点：
1.全纤维炉膛，超节能结构，采用纤维结构，节能60%。
2.生产采用复合式高铝瓷钉组，台车防撞击密封砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，可不需基础安装，放在水平地面即可使用。
3.高精度智能表控温，精度±1℃，记录仪记录，声光报警，连锁控制，操作安全可靠。
4.产品规格根据用户要求定制，可根据产品工艺、产量、规格量身订做。
全纤维高锰钢翻转台车炉产品用途：
RTF系列台车炉是我公司针对高锰钢行业设计开发的一种热处理电炉，便于产品淬火时入水速度快，使产品质量达到工艺要求。电炉采用超节能结构，节电80%。根据台车炉温度热处理工艺的要求，本系统完成了基于现场总线技术，集检测、控制和管理等功能于一体的台车炉温度控制系统的开发。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
全纤维高锰钢翻转台车炉产品结构：
RTF系列台车炉外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。炉体底部与台车轻轨连为一体，用户不需要基础安装，放在水平地面与基础垫铁或膨胀螺丝固定即可使用。产品规格根据用户要求定制，可根据产品工艺、产量、规格量身订做。炉衬：采用全纤维结构。
RT4系列台车式退火炉是我公司技术台车炉，在自动执行精密退火工艺的同时，达到快速升温保温又节能的热处理先进技术。台车式退火炉采用超节能炉衬结构，使用行业内先进规格高纯陶瓷纤维保温，节能节电效果同比节约30-50%电量。检查电热元件、控制柜、热电偶与补偿导线，联锁开关及联线是否正确，接触是否良好。我公司退火炉的加热元件采用国际通用OCr25Al5电阻带，额定温度1250℃，业内能确保材质达标的质量保证。使用我厂退火炉的高精度温控系统，实现退火工艺曲线全自动化，控温精度±1℃。
台车式真空炉相比井式真空炉有不同的生产方式，具有自动进出的台车放置真空罐，全自动执行真空加热、退火、淬火等热处理工艺后，可由台车自动进出装卸工件，使用上有独特优势。导风系统由导风板和挡风板组成，导风板装在炉膛顶部，上有导风槽。并且车间内只要有相应的空间，安装方面比井式真空炉更方便，地面不需要挖基础，只要放在水平地面固定后即可投产使用.
台车式真空炉是节能型周期作业真空炉，主要用于精密零件光亮无氧化退火热处理，以及精密机械制造业光亮无氧化不脱碳加热、淬火、退火、回火等热处理，以及铜板、铜带、铜管光亮无氧化退火。