在机械行业中,不少物料是具有表面处理的要求的,比如同一件物料,可以能存在空白、红色、黄色、镀锌等颜情况,那么在日常的出入库时,就容易出现搞混颜色的情况,导致库存与实物不一致,影响日常生产。
为了解决这个物料表面处理难题,机械企业往往都会上线一套wms仓库管理系统进行管理,通过系统的表面处理功能,准确区分每个物料的不同颜色库存以及存放位置,并做好对实物做好条码标识,为日常的入库、出库、调拨、盘点等作业开展提供更多便利。
一、收货作业
在SAP系统中创建好采购订单,SRM系统中创建好收货单,然后通过接口同步到wms仓库管理系统中。
当收货单同步到wms仓库管理系统中后,根据系统的颜色配置逻辑,会自动匹配好每个物料对应的颜色处理,并生成对应条码编号。
在收货时,员工利用PDA扫描物料的条码编号,如果与物料的表面处理颜色不一致,则会自动发出提醒,确保条码与物料的表面处理一致。
收货完成后,自动增加wms系统的物料表面处理库存,如果同一个物料有多个表面处理,则会生成多行库存信息,一个表面处理一行库存。同时SAP系统则会增加该物料的库存数量,SRM的收货状态也会变成已完成。
二、入库作业
主要对应的入库作业有:销售退回入库、生产退料入库,供应商委外入库、售后入库等作业
当SAP系统创建以上单据同步过来wms仓库管理系统后,如果发现匹配的物料表面处理不一致,可以直接在wms系统中进行修改,确保入库的物料颜色与实物一致。
在入库时,员工利用PDA扫描物料的条码编号,验证条码与物料的表面处理一致。同时如果系统存在此表面处理的库存,则会推荐改库位进行上架。
入库完成后,自动增加wms系统的物料表面处理库存,同时SAP系统则会增加该物料的库存数量。
当制造企业通过引用一套wms系统后,可以有效实现仓储管理数字化,完成仓库与其他部门数据链贯通,大大提升仓库作业效率,优化仓储管理,推动企业数智化转型升级。具体表现在以下流程中。
1、系统集成
通过WMS系统接口开发,可以与SAP、MES、SRM等信息系统集成,实现SAP基础数据,业务单据自动同步到WMS系统中,在WMS系统作业完成后,会自动同步到SAP中过账,产生凭证号,到账实同步,减少账实不符情况,管理端与作业端数据实时提升内部管理决策。
2、扫码收货
供应商在送货过来前,在每个物料上贴好条码。当物料到库后,员工利用PDA扫描物料上的条码,便会自动采集数据:条码、物料名称、规格、数量进行核对,确保到货物料的准确性。如果发现这次到货数量不够,也可以下次继续收货。
3、质检
收货后,物料会进入质检流程,在SAP中质检完成后,会生成质检报告推送到WMS中处理,对于良品则上架到良品仓,不良品的则放到不良品,等待供应商退货。
4、入库环节
针对生产退料入库、销售退回入库,组件入库、其他入库等业务流程,通过打印并贴好对应物料条码,再利用PDA扫描物料条码,核对作业信息,确保入库的准确性。
5、领料、备料环节
针对生产时需要的备料和领料的物料,WMS系统会自动规划好拣货路线,让你走一次就可以全部拣完,不用走回头路。且每个物料都会显示拣货库位,结合PDA扫描物料条码进行验证,确保领料、备料等作业可快速准确地完成。
广州某汽车配件有限公司是一家集设计、制造、销售为一体的汽车零部件制造商。随着公司业务的不断发展,公司原有的仓储系统已不能满足当前仓库管理需求了,对日常的收货、领料、补料、出货、库存等环节造成了较大影响。为此公司决定上线新的一套wms仓储系统,以解决当前仓库管理难题,满足未来发展需求。
在经过市场调研之后,标领科技以对汽配行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术,成为了公司的wms仓储系统实施商。
标领wms系统解决方案
2、集成ERP、SRM系统
由于公司内部存在ERP、SRM系统,wms仓储系统还会与ERP和SRM系统集成,让数据实时在这三个系统中传输,确保每个系统数据一致性,提升系统使用价值以及数字化建设。
3、优化作业流程,提升作业效率
1)上架时,系统会根据上架策略,推荐相同物料储位或者空储位,确保相同物料摆放在同一个库位上,也避免同一个库位上有多个不同物料,规范物料摆放同时,也方便了后续找货
2)出库时,系统会自动核对库存数量,避免开超库存数量的出库任务;开完出库单后,系统会自动规划好拣货路径,更快拣完所有物料;
3)日常作业任务,系统会将任务同步到各自仓管员的PDA中,并发出提醒,员工通过PDA即可了解有哪些任务没有完成,提升效率。
5、物料效期管控,提升库存周转率
通过wms系统,实现条码的批次管理和效期管控,并通过先进先出作业,提升库存周转率。
6、智能盘点,实现账实一致
在盘点时,wms系统可以划分区域进行盘点,盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。
在盘点过程中,员工利用PDA扫描物料的条码,会自动带出库存数,如果数量与实物不一致,就可以输入实盘数,从而校正好每个物料的库存。
盘点结束后,可生成盘点报表,了解盘盈、盘亏情况,并可以转为实际库存,做到实账一致。
在冷库企业中,收费是整个运营的重点,因此如何确保收费的灵活性、准确性,是每个冷库企业都必须要解决的难题。然而,大部分冷库企业在收费方面,都存在着以下问题:
1、对于客户的零仓计费要求,比如按吨、按板、按件、按托盘等计费,只能满足其中一到两样,无法满足许多客户的计费需求。
2、对于客户的包仓计费要求,比如存在按月包仓,可能包个几天就得不包了,但是费用还会继续计算。
3、每个月的费用需要人工计费,所需时间比较久,且容易计费错误。
4、整理每个货主费用报表明细,耗时长,容易出错,引起货主费用纠纷。
5、每个月老板想看货主的费用、收费、欠费等情况,无法及时给到等等。
为了解决好以上费用难题,确保冷库收益,企业可以应用一套冷库管理系统,帮助企业更好处理货主费用管理,提升货主服务体验,提升冷库效益。
1、支持多种零仓计费,包括按吨、按板、按件、按托盘等计费,满足不同货主的计费需求。
2、在零仓计费过程中,如果一开始是算按吨的,但后面想变为按板收费,在没有结转之前,便可以进行转换计费。
3、在包仓计费中,支持按天和按月包仓,设置好包仓开始和结束时间,当到了结束时间后,便不再计费了。如果在按月包仓过程中,不想包仓了,可以随时进行终止,并准确快速算出这么多天内的包仓费用。
4、支持同一个货主,既算包仓费用,又算零仓费用,且在计费时,会分开显示零仓和包仓费用,让货主清楚自己零仓多少钱,包仓多少钱。
5、包仓货主在包仓一段时间后,发现费用有些贵,可以在特定情况下包仓转为零仓,反之零仓也可以转为包仓。
6、支持不同货主之间转仓计费。比如货主将部分货品转移到B货主旗下,对应的零仓费用从转仓当天起,就由B货主承担了。
7、定期或临时对客户进行费用结算(包含客户的仓租、出入库杂费及临时杂费)。对长时间有货的客户,可定在每月日期进行结算,一般是在每月月底,对出清的客户,进行即时间结算。