冷拔钢是一种对钢材的处理加工工艺，是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔钢管就是在不加热的情况下对金属共建用冷拔机拔长，优点是不用在高温下进行，缺点是残余应力较大，且不能拔得太长冷拔可提高韧性和抗拉强度得到较好的力学性能。
冷拉率测定控制要求：
以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。主要是用手锤、铲、刀、钢丝刷子、粗砂布，对带锈蚀的金属表面进行处理，达到除锈要求。
冷拔扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯，随着其实用性的加强，我们在技术的革新上面也加大了力度，能够使其更好地为消费者服务，因此，我们在降低其能耗方面下了大的功夫，主要有：
1、冷拔扁钢各点的线速度差减少，轧件变形平均，使得轧辊消耗降低；
2、尾部外形的改善也减少了它及钢板的磨损，间接地减少了其能耗；
冷拔钢的应用领域：
1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等.
2、煤矿井下液压支架:目前全国生产井下液压支架的企业有48家,冷拔钢的总需求量约为120万米。
3、水电站闸门启闭机、模板机,特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大.
4、建筑机械:高空作业升降机械,一般建筑的施工修缮也离不开液压机械.
冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。
冷拔方钢中冷拔速度控制：
要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5~1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2~3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。
冷拉控制方法：
冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于 材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到 保证。双控方法可以避免上述问题。在有效的产品实力带动的前提下，充分体现出产品的总体价值，从而提高产品各方面应用实力的有效发挥。
冷拔异型钢的优点都有哪些呢？
1、形状规格多样性，冷拔异型钢从字面上就可以看出其形状规格多样，可以通过设计不同形状的模具，冷拔出不同截面形状的冷拔钢。
2、高度。公差准确、统一。
3、表面光滑。冷拔异型钢采用先进的冷挤压工艺使得其表面光滑明亮。