塑烧筒0124881是一种板式的除尘过滤原件，可以称之为滤芯，它在除尘器结构中，扮演着内脏的作用，塑烧板的进气和净化排气的工艺原理与布袋滤芯一样，也是表面净化工艺，内部清洁空气排放。塑烧筒0124881耐湿性强：由于制成滤板的材料及涂层具有完全的疏水性，不但不粘干燥粉尘，而且对含水较多的粉尘也不易黏结，所以塑烧板除尘器处理高含水、含油量粉尘效果很好。除尘效率好：稳定实现含湿烟气的颗粒物超低排放，控制粉尘≤5mg/m3。 易清灰阻力稳定：过滤风速0.85m/min，除尘器整体稳定运行阻力<1800Pa。使用寿命长：进口塑烧板使用寿命长达10年以上。检修方便：只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。塑烧筒0124881外形尺寸规格为：1540(长)×570(宽)×85(厚)；(长度可按除尘器设计要求此尺寸内任意定制)。单板过滤面积为 5.5 ㎡。过滤风速为 0.7-1m/min，平均风量为 250m³/h，气体阻力：500-2000pa （根据不同工况）耐温能力为：≤80℃。
塑烧筒0124881就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着江苏塑烧板不停的使用，其外表面的粉尘也随之慢慢增加，那么怎么进行塑烧板的清洗呢？是通过电子控制仪控制鼓风机，将自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩的空气喷入烧结板的内腔中，快速的吹掉汇集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中，达到清洗表面粉尘的目的。塑烧筒0124881的熔融温度对成型的影响：1、如果熔融温度过高，塑烧板滤芯聚合物材料的分子链会被破坏，聚合物会发生降解。另一个后果是添加剂，如颜料和冲击改进剂将在熔化过程中拆解。这些将导致机械性能降低（由于分子链较短）、表面缺点（由拆解产物引起）和不良气味。2、如果熔融温度过低，导致塑烧板滤芯的分子结构将不均匀，这将大大降低它的抗冲击性能，并且在大多数情况下，其力学性能会发生变化。3、在成型过程中，除了熔融温度外，塑烧板滤芯聚合物的停留时间也非常重要。经验表明，停留时间通常为2到9分钟。如果停留时间过长，即使熔融温度正常，在某些情况下也会发生热拆解。如果停留时间太短，熔体就没有足够的时间均匀化。
塑烧筒0124881的刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤片的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使烧结板除尘器可长期有效的工作。 塑烧筒0124881尺寸规格为：1550（长）×1050(宽)×61（厚），单板过滤面积为9.0㎡,型号：4.5M型。塑烧筒0124881尺寸规格为：1500（长）×565(宽)×80（厚），单板过滤面积为4.5㎡,常用的塑烧板耐温能力为：70℃（常温）、110℃和160℃；塑烧筒0124881特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀特殊性能塑烧板：耐酸型、抗静电型、防爆型、抗油气型等；除尘精度高：微米级的过滤孔径，对于 1μm以上的 去除，对于0.1μm以上的，可以绝大部分去除。过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍； 自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，压力恒定，阻力稳定；（过滤风速为1m/min时）均匀的微米级孔径，使得粉尘只能附着于过滤层表面，因而，过滤层内部通道几乎依然保持完全畅通，同时，反吹时滤饼清除，进而在长期运行时 ，表现为过滤压力恒定，运行阻力 稳定。