在储存钢承口水泥管时我们也要注意以下问题:
1.不能高温暴晒:会损失强度,高温状态下,水泥管中的氢氧化钙会合成,某些骨料也会合成或者体积收缩。
2.不能快速烘干:施工前不洗要打扫下潮湿的基层,施工以后也要注意掩盖,并按要求定时的浇水养护。
3.不能低温受冻:水泥管受冻之后,水分会结冰收缩,加快粉酥的破坏,因此要严格按照《建筑工程冬期施工规程》停止施工。
4.不能长期潮湿:水泥管厂家在水泥管出厂3个月以后,会对其进行复查实验,对于已经受潮的水泥管,须过筛后运用,筛出的团块搓细或碾细后普通用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆,合理运用。
由于混凝土中石、砂、水泥或其它细粉粒子质量的不同,所受离心力大小不同,沉降速度也就不同。石子质量较大,所受离心力较大,沉降也就较快;砂子次之;水泥和其它细粉粒子质量较小,所受离心力较小,沉降也就较慢。这样势必造成靠外壁是混凝土层,中间是水泥砂浆层,内壁是水泥浆层和浮浆层,即形成分层结构,称外分层。同时水泥粒子也要沉降往外移,混凝土中的多余水分和空气被挤出;随着离心作业的继续进行,粗骨料间的水泥浆继续沉降,水泥颗粒便从中分离出来,在粗骨料表面上形成一层水膜,称内分层。从离心管的外观质量来看,具有外观漂亮,内壁光洁,管子尺寸精度尤其是内径容易控制等优点,但是离心工艺还存在许多缺点:(1)使用塑性混凝土,离心成型时有废浆废液排出,不利于安全文明生产,且同等级混凝土消耗水泥量大。可见,离心工艺(力)使混凝土形成内、外分层结构。
从离心管的外观质量来看,具有外观漂亮,内壁光洁,管子尺寸精度尤其是内径容易控制等优点,但是离心工艺还存在许多缺点:
(1)使用塑性混凝土,离心成型时有废浆废液排出,不利于安全文明生产,且同等级混凝土消耗水泥量大;
(2)对于承插口管,需二次以上喂料成型,中途需停车排浆,不利于快速生产。
(3)离心时所产生的噪音大;
(4)对水泥的要求高,其沁水性能严重影响离心质量,尤其是内壁,常常出现一层较厚的,粘稠的水泥浆层,非常难看;
(5)高速离心过程中,因种种原因产生的钢模跳动,若处理不当,会飞出离心机,即造成“飞车”,存在较大的安全隐患。
水泥管的张口有承插孔、平口等各种类型,而其平口水泥管在生活起居中应用比较多,在开展施工的情况下按照精准测量的定线开展基坑开挖管沟,一般大中小型直徑的平口水泥管道选用混凝土结构管,大中小型直径。污水检查井部位并基坑开挖工作中坑,在施工管段的坑用木枕和厚钢板组成牢固的主心骨,坑的其他面壁可以用一般支撑柱来开展。钢承口顶管管子外表面应无裂纹、蜂窝、塌落、露筋、空鼓(表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限)。如果是较为大的水泥管施工工作中坑则能够 选用持续壁或沉井法开展施工。