带式压滤机多使用在一些污泥压滤，将污泥中的污水压滤出来，固液分离的一道有效的手段。带式压滤机中理论上是不可能完全压干的，只能理解成此次进料过程结束，使用带式压滤机判断污泥压干了可以从以下两点判断：
1、进料压力已达设定进料压力上限。
2、滤板排液量明显减少。
若想进一步降低滤饼含水量，可以采取以下两种方式把污泥压干：
1、提高进料压力及压榨压力（前提液压油缸压力足够）。
2、通压缩空气，进行吹风带走水分。
带式压滤机其处于什么样的岗位，发挥了什么样的作用？
该条生产线经历污泥输送、浓缩、调理和压滤等过程,其中设备主要包括调理剂投加系统和压滤脱水系统,调理剂投加系统主要有三氯化铁投加系统和石灰投加系统;压滤脱水系统包括进泥系统、压滤系统、吹脱系统和卸料系统,其关键的核心设备为带式压滤机。进泥系统主要设备为隔膜泵(或螺杆泵)。在这些滤框内部是中空的滤室，压滤机因此而得名，滤室周围是滤布。
其压系统主要设备为带式压滤机内的高压隔膜、多级离心泵。吹脱系统包括空气压缩机、储气罐等。卸泥系统包括卸料斗、皮带输送机(或螺旋输送机)。皮带输送机(或螺旋输送机)的转速应尽量缓慢,一般控制在0.5~1.0m/s。
带式压滤机产品介绍：
浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。优越的滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。 污泥bu捉率佳，效率快。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。
结构特点：
系列带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特点：
1、一重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长，一与二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得较低含水量。
带式压滤机的保养知识。
一、气缸
气缸常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的)，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了
二、滤布
正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
三、滤板
检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
带式压滤机主要部件的结构及工作状态
1.机架：带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2.压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断，污泥中水份逐渐脱除。
3.重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。