传统的温度曲线测量和设置一直是个费时的工作，iBoo的系列测温仪帮忙解决这传统问题。工程师可以从已经设好的锡膏特性数据库中选择所用的锡膏,多达数百种,且可以不定期更新。但是在波峰焊测试中，大多数炉温测试仪都会存在测试数据偏低的问题，这种误差已经到达了可能会误导生产工艺的地步。另外也可根据公司的标准进行自我定义(多达11种参数选项),方便快捷,分析容易简单.KIC测温仪提供PWS(工艺过程指数)指标，无需经验，自动根据标准判断制程工艺能力的好坏。内设空气开关和电池电压指示,避免误操作,减少浪费。
KW800炉温测试仪温度曲线测试极为简便，任何人都可以胜任。
1.简化温度曲线测试步骤
通过自动化的过程来简化复杂的工艺制程设置工作，KW800使得温度曲线测试变得异常简单，任何操作员都可以快速取得i佳工艺制程。
2.加快温度曲线的测试过程
KW800采用了的无线实时技术（已申请），可消除用传统方法来测量温度曲线时需要执行的繁琐任务，加热炉各区域以及热电偶对产品的测量均实现自动化。可即时确定工艺制程曲线的可接受性，减少所需温度曲线测试次数，并i大极限的减少生产停机时间。
3.温度曲线测试更精i确
KW800可将工艺制程简化为一个数字—Process window indexTM (PWI),这样您就能精i确地了解温度曲线的完善程度。通过均衡温度，时间和加热速率，您便可提高线速度和产品质量，实现高效率生产。简化后的用户界面能引导操作员完成整个温度曲线测试过程，i大限度的减少错误的加热炉的温度设定和影响产量的各种缺陷。
4.温度曲线测试更轻松
即使是为复杂的产品和要求，KW800也能使制程设定毫不费力，包括无铅规定所造成的狭窄工艺制程窗口，消除温度曲线测试过程中无铅过渡带来的麻烦，同时提高产品质量和可靠性。
KW800炉温测试仪
技术规格：
精度:±1.2C 分辨率:0.3C-0.1C 内部操作温度: 0C-105C
热电偶兼容性:Type K, 9 or 12 channels 温度范围: -150C-1370C
热接收i器:433.92 MHz (Dual Unit Model only) 电源要求:可反复充电锂离子电池
数据存储模式:在完成曲线测量后，数据通过下i载线下i载到电脑上。
双重传输模式:数据在测量过程中实时地传输到电脑上。同时也存储在仪器内部以便在测量完后高速下i载。
【关于铝轮毂热处理】 iBoo炉温跟踪仪在高温环境中进行温度曲线测绘，主要用于铝合金轮毂热处理炉和产品一起通过热处理炉，在预设位置监测炉温和产品温度，iBoo炉温测试曲线测试报告可用来获取炉内精i确而全i面的温度曲线。将告诉您如何和在哪里来优化操作。即使是为复杂的产品和要求,也能使制程设定毫不费力,包括无铅规定所造成的狭窄工艺制程窗口,消除温度曲线测试过程中无铅过渡带来的麻烦,同时提高产品质量和可靠。增加线速度和产品质量。
有利于故障诊断，优化工艺，预防维护，节约能源。 在铝的固溶处理过程中，不仅要确保所有的产品在正确时段内达到固溶处理和时效硬化高温炉目标温度，而且要确保产品在固溶处理高温炉之后能够按正确的速率立即得到冷却。
对于产品的终质量而言，数秒钟内发生的冷却速率与在高温炉中花费的数小时同等重要。 iBoo炉温测试仪系统为你解除铸件经热处理过程中确保达到并且不超出正确的工艺温度，监控临界冷却速率，检查不同产品厚度之间的温度差等问题。