当代针对DN单体液压支柱的维修方法以高分子复合材料为主，其具有优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述工况下的生产使用要求，且操作工艺简单易行，既无热影响，涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，确保了修复后的耐磨性能，保证了企业的正常生产，避免了设备部件的损坏加剧。油缸，油缸有热轧管（经调质）和冷拔管两种，尽管从表面上看冷拔管更光滑、漂亮，但冷拔管经拉伸后硬度会改变，承载压力的能力也会降低。热轧管则不然，需要多少长度下多少料，管壁厚度始终保持不变，承载压力的能力高。
为了减轻DN单体液压支柱在使用过程中的腐蚀情况，生产制造时会选择在内壁镀铜，其抗腐蚀的能力取决于镀铜的厚度，而检查单体支柱内壁铜层的厚度，便能基本了解单体支柱的抗腐蚀能力和使用寿命。
单体液压支柱的种类多种多样，下面我们主要来讲解下DW单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作为主柱使用。
DW单体液压支柱的适用范围：
1、煤层倾角小于25的缓倾斜工作面。如果采取了一定的安全措施，应用范围可以扩大到倾角为25-35的缓倾斜开采。
2、该系列煤柱中的十种规格分别用于开采高度为0.5-3.5m的煤层
3、煤层顶底板条件。
4、对于工作阻力为250千牛顿的柱子，楼板抗压强度应大于20兆帕，对于工作阻力为300千牛顿的柱子，楼板抗压强度应大于28兆帕。进入地板的入口很软，在地板深度以下按压柱子不会破坏屋顶的完整性，也不会影响柱子的恢复。否则，应采取“穿鞋”或增加基数等措施。
谈谈支护设备中的单体液压支柱。随着煤矿行业的发展，单体液压支柱系列应用越来越广泛。但是，在使用过程中也会出现一系列问题，我们该怎样检测呢？
任何设备的使用都是需要保养的，只有这样，产品才能够的工作，并且有小的问题发现了及时处理会不会酿成大的失误。随着矿用施工的增加，各种矿井施工机械设备的使用越来越多了。
现代工业对矿藏资源的需要不断添加，大家也逐步加大了煤矿挖掘的力度。现代的矿藏挖掘许多都是由于挖掘办法不标准致使了矿藏资源的运用程度下降。大家很多挖掘对矿藏资源的耗费程度远远大于矿藏再生的速度，再加上大家的办法疑问，这对矿藏资源来说是一种极大的糟蹋，对矿藏业的开展与前进也造成了必定的影响。悬浮式单体支柱运用牢靠便利，是煤矿挖掘的必备支护用品。悬浮式单体支柱采用了镍—磷—硼化学镀表面处理的先进工艺，其机械强度、密封性能、耐腐蚀性、使用寿命测试结果达到三年免维修使用标准。