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氧化镁是制造镁质耐火砖的主要原料，氧化镁的基本成分为 MgO，氧化镁具有很好的防火隔热性能。超过1000℃高温烧制后可变成晶状，升至1500~2000℃则变成烧结镁砂，再经破碎等处理，制成镁砖或镁质捣打料，镁质耐火砖属于碱性耐火砖，对碱性熔渣有较强的抗力，但不能抵抗酸性渣的侵蚀，耐火度大于2000℃，但其荷重软化点仅为1500℃，热冲击稳定性差。
第二类无机非金属材料
无机非金属材料是有机高分子材料和金属材料中的三大类材料，而普通无机分金属材料的特点是：耐压强度高，硬度大，耐高温，耐腐蚀性强，而且陶瓷在耐蚀性、耐火材料抗热绝缘性等方面具有与金属材料和高分子材料不可i比拟的优良特性。但是与金属材料相比，抗断强度低，塑性差。相对于聚合物材料，密度大的制造工艺比较复杂。
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成形和烧结
耐火砖生产工艺是指通过矿物粉碎、混合、机理成型、高温烧制等工艺，至终产生耐高温制品，其中的坯体在隧道窑中的烧结温度比其制品的荷重软化温度一般烧结温度在1500℃以上。防火温度在1770℃以上。耐高温性能良好。砖砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等窑炉内衬均采用耐火砖。
概述；耐火砖能耐高温主要有三个原因：①耐火砖所使用的原料矿物的耐火性高；从原料层次决定无机非金属材料的使用层次③在高温隧道窑中，成品坯体经过超过1500℃的高温才能耐高温，因此耐火砖适用于高温窑炉内衬
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③轻质氧化铝保温砖
轻质氧化铝隔热砖是以电熔刚玉、烧结法氧化铝、工业氧化铝为主要原料，经高温绝热而成。它的生产工艺有发泡法和烧结法两种。
④轻质莫来石质保温砖
轻质莫来石质隔热砖是一种以莫来石为主要原料的保温隔热材料。莫来石隔热砖耐高温、强度高、热导率低、与火焰直接接触，适用于各种工业窑炉衬里。
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什么是隔热耐火砖？保温砖又称轻质耐火砖，是一种用于工业窑炉的内衬材料，具有隔热保温功能，按材料可分为粘土隔热砖、高铝隔热砖、莫来石隔热砖、氧化铝空心球隔热砖、硅藻土保温砖、漂珠砖等。用不同材料制作的隔热耐火砖作为窑炉内衬，可以提高工业窑炉的蓄热功能，减少窑炉热量的损失，对工业窑炉的保温具有重要意义。
一、粘土保温砖
以耐火材料为主的粘土隔热砖是一种具有多孔结构的耐火砖，通常呈黄红色，主要用于1000~1350℃的工业窑炉保温。
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4.硅绝缘耐火砖
以硅石为主要原料，SiO2含量不超过91%的硅质绝热耐火砖是用硅石制成的。硅耐火砖除具有保温和保温性能外，在很大程度上保持硅砖的特性，加载软化开始温度高，加热时体积略微膨胀，使窑炉整体性能提高。
YB386-1994 《中国冶金工业炉用硅质隔热耐火砖 GGR-1.20牌号产品性能、耐压强度不低于1.2 g/cm3、0.1 MPa下的荷重软化开始温度不小于1520℃，常温不低于1.2 g/cm3。
本产品适用于砌筑工作温度不超过1550℃，不与高温熔融物料直接接触，不直接受侵蚀气体而对其进行保温保护的工业窑炉内衬。
硅隔热耐火砖由于硅灰对人体危害大，其工艺过程较粘土、高铝质隔热耐火砖复杂，在隔热耐火材料总产量中所占比例较小。
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硅藻土隔热砖是以硅藻土为主要原料制成的保温隔热材料。硅藻土隔热砖具有微小的气孔，气孔率高，保温性能好，但机械强度低，尤其是受潮后强度明显下降，其主要化学成分为SiO2，其次为Al2O3，另外还有铁、钾、钠、钙、镁等杂质。
硅藻土保温砖产品的耐热性较差，耐火性只有1280℃左右，因此使用温度不高。仅适用于900℃以下的隔热层。