钢筋网片又称钢筋焊网、焊接钢筋网等，是纵向和横向十字交叉通过绑扎或者焊接制成的网片，现在的钢筋网片基本上都是通过GWC焊网机进行焊接的，由于我国基础建设水平的发展，速度的加快，对于钢筋网片的需求也大大的增加，钢筋网片本身就是工厂化规模化的生产，效益高且符合环境保护的要求。钢筋网片还有显著的优点，明显能提高施工的速度，和施工的质量。提高混凝土的抗裂能力和减少钢筋的浪费。
钢筋网片又叫做钢筋焊接网，钢筋焊接网主要用于桥梁施工，公路施工，隧道施工等。
钢筋焊网的规范是：
1.纵横方向钢筋以一定的间距十字交叉成九十度角。
2.钢筋之间的间距要大于100mm，纵向刚筋的间距宜为50mm的整数倍，横向钢筋的间距宜为25mm的整数，钢筋的伸出长度不宜小于25mm。
3.钢筋焊网的实际重量与理论重量之间的重量允许的偏差为±4%。钢筋焊接网的力学与工艺性能应分别符合相应标准中相应牌号钢筋的规定。
焊接网是实行工厂化生产的，利用LL550冷轧带肋钢筋，根据世界提供的网片编号、直径、间距和行业标准的要求，通过全自动智能化生产线制造而成。① 具有网目间距尺寸、钢筋数量准确。克服了传统人工绑扎时由人工摆放钢筋造成间距尺寸误差大、绑扎质量出现漏扎、缺扣的现象。② 焊接网刚度大、弹性好、焊点强度高、抗剪性能好，荷载可均匀分布于整个混凝土结构上。克服了原来绑扎I级圆钢产生的强度低、平面刚度差、施工易被人员踩压变形和位移，使载面有效高度发生变化，影响结构的承载能力和面筋保护过小等现象。③ 焊接网片由于采用纵、横钢筋电焊成网状结构，达到共同均匀受力起粘结锚的目的，加上断面的横肋变形、增强了与混凝土的握裹力，有效地阻止了混凝土裂纹的产生，提高了钢筋混凝土的内在质量。
钢筋网片由性能良好的低碳钢丝、不锈钢丝、冷轧带肋钢或冷轧圆钢支撑，这些钢筋被焊接在一起后形成钢筋网片，并且所有交叉焊接点的距离都相同，目前市面上钢筋网片的生产都已经实现自动化生产，只需要在设备中设置好参数，准备好原材料钢筋，设备就可自行生产，生产出来的钢筋网片网格大小、间距、焊点都有严格的标准，基本上没有错误，因为一旦出现错误，钢筋网片的质量就会受到影响。