第四步刮除表皮：用平板（禁止使用磨光机）将管材表面氧化层刮除，刮削时应沿管材端部整个外圆周进行刮皮，用砂纸将电熔管件承口端表面打磨去除氧化层（刮除氧化层0.1-0.2mm即可）。第五步清洁管材：用干毛巾（严禁使用湿毛巾）将管材件刮氧化层时所残留的碎屑擦干净,避免因杂质因素影响焊接质量，并保持连接面不受潮。第六步插入管件：按以上步骤处理好管材件后,用榔头将管件敲入管材标记处;(配套较紧时应慢慢敲到底)。
特别提醒：电源选择：(1)优先选择固定式电源，采用两相电时，电源电压宜在180V-240V之间，不同焊机厂家有不同要求。(2)若需采用发电机电源时，发电机功率应＞2倍焊机功率。(3)电源线长度宜≤20米，线粗应≥3平方。根据中国工程建设标准化协会标准出具的《CECS181:2005给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程》5.3.5规定：“管道的电熔连接应符合下列要求:对无表面镀层的端面的钢丝，应进行防渗密封处理。”若未进行处理,可能出现外层破口或鼓包现象,造成端面"窜水"。
尺寸标准：1、钢骨架塑料复合管：采用内径标称，计算流量时科学合理。在与泵、阀等连接时内径一致性好。管材和管件的内径差别很小，流动阻力小。2、钢丝网骨架PE管：采用外径标称。在与泵、阀等连接时内径差别较大，需要较多的采用变径管件，增加了连接件及泄漏隐患。双面防腐，具有与塑料管相同的防腐性能，且使用温度和耐腐蚀性能高，导热系数低;
焊接以及冷却过程中严禁移动、脚踏管材、件或对管材、件施加外力，严禁未按规范充分冷却（宜不少于6h），就对管道进行压力试验。钢丝网骨架塑料复合管,以其好的材质与先进的生产工艺水平,使之具有更高的耐压性能。另外，在兼顾强度的同时又具有良好的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。它是通过热熔胶复合连续挤出成型的新型环保管材，既保留了钢管的稳定性的优点，又保留了塑料管卫生性能以及技术可靠、使用寿命长等特点。