工业以太网产品套件包括技术、解决方案、软件和安全功能，这些产品旨在将现实世界连接到工厂网络，再连接到云。ADI利用50年为工厂提供工业连接和下一代工业以太网技术的丰富经验，解决围绕无缝连接和安全云端连接技术的重大挑战。
工业以太网产品包括交换机、物理收发器、控制器和具有完整软件协议堆栈的网络接口模块。ADI Chronous?产品组合旨在支持可扩展和灵活的系统开发，它提供了多端口计数、低功耗和灵活的带宽。多协议意味着这些解决方案与所有现有协议兼容，同时提供符合未来需求的TSN功能。
当控制磁盘的控制器接到操作系统的读IO操作指令的时候，控制器就会给磁盘发出一个读数据的指令，并同时将要读取的数据块的地址传递给磁盘，然后磁盘会将读取到的数据传给控制器，并由控制器返回给操作系统，完成一个写IO的操作;同样的，一个写IO的操作也类似，控制器接到写的IO操作的指令和要写入的数据，并将其传递给磁盘，磁盘在数据写入完成之后将操作结果传递回控制器，再由控制器返回给操作系统，完成一个写IO的操作。单个IO操作指的就是完成一个写IO或者是读IO的操作。
分布式IO模块打泥行业的传统管理方式
数据的控制已经不局限于工业行业，随着技术在不断的改革已经在尝试更多的领域，对水泥行业的运用就是一个新的尝试。的控制方式打破了水泥行业的传统管理方式，加快了施工进度。
随着计算机软硬件技术的发展，计算机技术、网络技术在工业自动化领域起着越来越重大的作用。水泥行业由于其工艺特点决定了其用电设备复杂、工业环境比较恶劣，其自动化的实现要求可靠性高、抗干扰性强、稳定、实用和易操作。将大部分I0模块移至MCC柜中,更突出的是将IO模块移至现场,IO模块与设备信号源的距离大大拉近了信号源与现场的IO模块使用电缆连接,现场1O模块与电气室IO模块的连接使用通讯线缆，这种方式的优点在于:
1.节约电缆:多米尼加项目中电缆实际使用量在270公里左右,相比同规模项目电缆的使用量减少很多,比如阿尔巴尼亚项目(300d)电缆预估使用量在400公里以上。
2.施工方便长距离电缆的敷设工作大量减少,取而代之的是非常短距离的电缆,不需要大量的人力资源,电缆敷设可在2-3个人之间展开
3.接线量减少:如在MCC中的IO接线大部分在设备制造时已由制造商完成,同时由于IO模块分散式布局,避免了电气室大量接线工作的积压,现场的接线变得简单易行,接线正确率显著提高。
4.加快施工进度:以往敷设电缆工作比较集中,每个车间完全到达敷设电缆条件时统一进行,而在现场IO这种方式下,各个车间都有分布式IO柜,可根据现场进展同步进行,节约了时间,加快了施工进度。
5.扩展性强:由于分布式IO方式可以实现多个I0站的通讯连接,给系统的扩展提供了相应的平台,在现场改造过程中提供很大的便利。
IO系统备件要求：
1. 所有类型（包括现场终端阵列或同等产品）的20％已安装，有线和全功能I/O
2. I/O模块中的备件不一定与mutlipair/或多芯电缆中的备件相同。
3. 备用的输入电缆对应在编组柜的备用端子上端接。
4. 由于I/O模块已接线，这意味着还需要与I/O模块进行接线以及相关的附件。
5. 每种I/O通道都需要这些备件；它们应与接线盒，继电器，保险丝，栅栏等完全布线。这是已安装备用件的范例。
6. 例如，如果您的模拟输入为2线，3线，4线，带有MCC的模拟接口，IS类型，非IS类型，则每种类型的I/O都应备用。具有不同I/O适配器的模拟输入通道也应被视为不同的I/O类型。
7. 另外，该备用件应于每种类型的系统（例如DCS，ESD和F＆G）。每个系统应具有均匀分布的备用I/O。在DCS中提供30％的备件，在ESD中提供10％的备件，在F＆G系统中提供20％的备件是毫无价值的。