电机外壳带电的原因有哪些特别是，同一供电系统中使用的电机存在保护接地和保护接地零混合的现象。采用保护接地的电动机接触外壳短路时，产生的短路电流不使保险丝和其他保护电动机动作时，中性线的电位上升，与中性线连接的电动机的金属外壳带有触电的危险电压。所以在同一供电系统中，电动机的保护接地和保护接零不能混用。
围绕电机工作部件（定子、转子和绕组）的外部组件——电机外壳，它有三个用途。首先是支持并将整体结构联系在一起。
电机外壳的第二个目的是安全地隔离这些内部部件，使其不受人类干扰或潜在的破坏环境的影响。外壳的设计是为了防止被撬的手指或工具，与带电导体或旋转风扇接触而引起或造成电气或机械损伤。它们还可以较大限度地减少可能损害工作部件的湿气、污垢或其他污染物的进入。
电机外壳的第三个用途是散热。散热表面或冷却空气流动路径需要安装在任何外壳内，以便可以带走内部损耗产生的热量，使绕组在其额定温度范围内运行。
电机外壳使用铝外壳,使得它的强度比较大,同时在使用的时候也比较方便。首先对于不同场台的电源外壳,会对材质的要求有一定的区别。 比如使用铝合金材质的外壳,主要应用在电子领域
中，可以有效的减少意外事故发生的概率。
其次铝外壳的抗腐蚀性能，使得它在使用时对工作环境的要求比较低,在一些化工企业中也可以使用这种材质的电源外壳。- 方 面实现对电源内部元件的保护,同时也可以为用户提供方便。
壳体目前在市场上比较常见,在各个行业中都有所涉及。主要是因为它所起到的作用也十分重要,对于用户来说为了更好的对设备进行使用，首先考虑到采用合适的物品对它进行包裹和保护，
使得设备的运行工作不会受到干扰,这也使得它在市场上起到越来越重要的作用。
铝型材挤压企业后续加工能力普遍不强,对铝挤压材的深加工率不足30% ,目前主要以铝门窗为主,铝型材挤压厂主要以初级铝挤压材供应市场。铝挤压材电机外壳进一步加工的技术和设备
都需要加强,以不断延长产业链,提高产品附加价值。
虽然中国是建筑铝挤压材的生产供应大国,但整体 系统服务不强,拥有建筑系统服务的企业很少。
铝型材挤压企业数量多,产能与产量集中度低;跟随性同质化生产严重, 没有区别化的发展战略与市场定位。
虽然铝挤压技术装备水平较高,但一些高精端的反向精密挤压机与国外发达I业国家比还有差距,还不能替代进口设备。随着西部开发与中西部城市化进程的加速,未来大规模基建的或
逐渐转移至中西部地区,侧重于建筑铝型材企业的利润增长点将更多依赖西部的消费。为解决铝挤压材运输半径的制约,沿海地区的铝挤压企业纷纷在中西部投资建厂