苏州纳微科技股份有限公司专门从事纳微球材料的研发、生产和销售，拥有微球精准制备自主核心技术，致力于成为全球的纳微米球产品与应用的品牌。UniSil反相硅胶填料优势：·大规模化生产能力（200KG/批次），严格的质量控制体系，良好的批次稳定性。苏州纳微科技股份有限公司提供革命性的色谱层析填料或介质、色谱柱、预装柱及分离纯化技术服务，在天然产物、抗i生素类、蛋白、多肽类、糖类、核酸、标准品、杂质等分离与分析方面获得广泛应用。
超高动态结合载量，一般每毫升结合>105mg溶菌酶（阳离子）和>90mgBSA（阴离子）
提供粒径30/60/80μm三种不同粒径的离子交换介质以满足中纯到精纯的需求
填料装柱压缩系数i小，溶胀系数小（远低于琼脂糖和葡聚糖凝胶），柱床稳定
高强度的基质允许使用更快的流速和更高的柱床，提高生产效率，降低投资成本
优越的耐碱性，延长使用寿命
UniPS磺化氢型、钠型及钙型色谱填料
UniPS多糖分析填料采用两种不同交联度的PS/DVB单分散微球基质，通过独特的磺化键合工艺形成氢型、钠型、钙型这三类基于配位交换原理的高选择性多糖分析填料，以满足不同类型多糖、糖醇和有机酸的分析制备需求
UniPS糖分离填料的优势
采用单分散均一粒径的微球填料，批次间稳定性更佳
成熟的工艺和质控标准，较同类产品分离性能更优越
装柱柱效更高，反压更低，寿命更长
提供不同的交联度，允许不同的操作压力
单抗销售市场如此多娇，而回过头看其产品研发生产制造现况却不难发现，在抗i体行业的价格竞争热火朝天的今日，其上下游产品研发技术性发展趋势快速，而且针对中下游产出率和生产率的规定随之日渐提升，能够说业界针对经济发展率的色谱分析填充料始终拥有精雕细琢的标准化要求。一直以来，中国用于生物制药生产的关键设备和耗材如色谱芯和色谱柱系统基本依赖进口。尽管海外也是许多优i秀的色谱分析填充料商品供药品生产企业挑选，但除开昂贵的市场价以外，近期动则遭受“严禁”卡脖子的具体现况，也让很多的公司了解到在色谱分析填充料这一“色谱分析集成ic”行业也急需出現的国内取代商品来摆脱海外垄断性所导致的极端化被动局面，在这行纳微科技为人们出示了成熟期优i秀的解决方法，在其中UniMab和NanoMabProteinA亲和力填充料就是说十分优i秀的例子。
国际上大规模制备球型二氧化硅胶的第二代技术主要依赖喷雾干燥法和溶胶一凝胶法。凝胶渗透色谱(GPC)凝胶渗透色谱（GPC）是基于体积排阻的原理，按照分子动态运动的直径大小进行分离该填料由低交联度的聚ben乙烯组成，因此在有机溶i剂中溶胀形成多孔网状结构来按体积排阻的大小进行分离。纳微如果按照国际上通用的方法或技术路线去做，只能是跟随，很难做到国外水平，更无法超越，也无法赢得国际同行或竞争对手的尊重。因为只要是国外有的技术，即使我们是自己独自做出来的，国外也会认为我们是拷贝来的。而且按国外的技术方法，还绕不开筛分工艺壁垒和昂贵设备投资。我们清醒认识到，即使我们有钱可以买得起国外的设备，短期内也很难做到与国外同等水平的产品，规模和经济效益上也难以与国外竞争。基于此，纳微要成功做出色谱芯，必须走出一条自己独特的之路！
纳微在缺资源、缺资金、缺人才的情况下，从零开始，艰苦创业，但幸运的是纳微有一支在材料，化学，生物组成的跨领域的技术团队，通过长期坚持不懈的努力下，创造性地把有机高分子微球的精准制备技术嫁接到无机二氧化硅的微球制造上，一举突破了多孔二氧化硅微球材料粒径大小和粒径分布精准控制技术难题，既解决了国外垄断技术壁垒，又绕开了复杂的筛分工艺，而且具有生产，质量稳定性好，固废少，绿色环保等特点，实现了业界科学家长期追求的目标。第i一代技术是70年代研制开发的无定型硅胶，制备技术简单，填料形态不规则，粒径分布宽，装成的柱子柱效低，稳定性和重复性差，且使用寿命短，往往是一次性使用，因此会产生大量的固废物，造成巨大的环保压力，国外已逐步淘汰，国内仍在大规模生产。