使用加气设备进行切割时产生裂纹的原因
在加气设备的生产中往往会采用自动翻转、分步机械切割的工艺，在调试阶段很容易出现断裂和裂纹等现象，那么产生裂纹的原因有哪些呢？从理论上将是因为加气块坯体抵抗拉应力砼抵抗压应力的能力相比只有十分之一，甚至更低。因此当强度很低的坯体在受到外力的作用时，其内应力就会超过极限剪应力，也就会导致塑性变形超过变形极限，就会导致加气设备生产的坯体出现裂纹现象。除此之外，造成坯体切割断裂的因素还有很多：如设备因素、操作因素、生产工艺、原料质量、配合比、静停环境等因素。根据设备的一些生产条件，可以及时发现设备的隐患，并修复一些简单的故障，防止小故障被拖入大事故中。
①翻转断裂发生在加气设备对坯体进行翻转侧立的过程中，翻转断裂的原因大致有：由于翻转台制作质量差、安装精度低。或翻转油缸不同步，翻转后模底板发生平面扭曲，对坯体产生挤压力，当它超过坯体变形极限应力时，坯体发生断裂。浇注模框侧面不平整。脱模后坯体侧面与所靠侧面板之间有间隙，翻转后坯体重量分布在几个凸出部位，造成坯体断裂。若是镀镍或镀铬的反光镜，可用清洁棉纱蘸酒精，由反光镜的内部向外，成螺旋形轻轻地仔细擦拭，擦净晾干后即可装复。翻转时坯体塑性强度低，坯体较软，达不到一定强度，翻转后，坯体下部支承不住自身重量，造成坯体沉降变形而断裂；或坯体强度不匀(往往是中部高然后 端部低)而引起翻转裂纹。
② 坯体在吊运过程中也易产生断裂，起吊时，速度快，力量猛，造成模具或底板变形而使坯体断裂。使用加气设备进行吊运过程中，运行不稳，幅度较大的振动也会引起底板和坯体变形。模具或底板刚性差。夹砖机制动系统常见的故障及处理办法一、两轮不能同时制动，分析故障原因有：1、两制动器的间隙不等或者制动器的管路堵塞，这个调整两制动器的间隙或者疏通管路。起吊时，拉力作用在两端，致使模具或底板受压弯曲，弯曲挠度超过坯体变形极限而使坯体断裂。坯体停放时，下降速度过快，撞击进釜小车，或用卷扬机进釜时，前进速度过快，撞击前面已停放好的坯体而造成断裂。
③ 在加气设备对坯体进行水平切割时，坯体极易开裂，出现这种现象的原因是钢丝切割缝的积累，沉降量超过坯体变形极限值而引起
坯体开裂；切割时，坯体塑性强度差，在坯体较软情况下，轻微沉降就会引起坯体开裂。
粉煤灰加气块设备的配料浇注：
水泥、混合胶结料经称量，粉煤灰浆经计量罐计量，按比例配入搅拌机中，lv粉膏、外加剂混合料浆经lv粉膏搅拌机搅拌后直接输入搅拌机中，各组成材料按水、废浆及粉煤灰混合浆、混合胶结料、水泥、lv粉膏及外加剂混合料浆顺序投入固定式搅拌机中进行规定时间的搅拌。搅拌时同时送入蒸汽，以提高料温。三、制动失灵，分析故障的原因有：1、制动鼓和制动蹄间隙过大，处理的办法就是调制制动鼓和制动蹄的间隙。
搅拌好的料浆随后浇注入模，采用浇注工艺。此工艺方法便于与热室初凝相结合，实现流水作业生产，避免了移动浇注工艺在车间温度较低时，其生产受到气温影响的缺点。
粉煤灰加气块设备的成品吊运：
蒸压养护结束后，带制品的小车由卷扬机拉出，并在成品吊运车间中停放一定时间（冷却）后，由普通吊具将成品吊至平板托车上，由电瓶车拖至成品堆场，经人工检查分等级后分别堆放，底板经人工清理涂油后，连同蒸养小车经横移车运到回车道，再返回至切割车间备用。模具标准件制造商为小型模具引入这种情况，则可能带来更严重的影响，因此这种情况应及时更换。
加气混凝土设备生产减少磨损的方法
加气混凝土设备主要用来生产加气砖。加气混凝土设备生加气混凝土设备长期的使用过程中会产生一定的磨损，这些磨损势必会对加气混凝土设备的产量和质量产生影响。加气混凝土设备中有些磨损是可以减少或避免的。小编为您讲解减少加气混凝土设备磨损的方法。
加气混凝土设备使用磨损的发展程度主要因素有：设备的质量，负荷程度，操纵工人的技术水平，工作环境，维护修理质量与周期等。
首先，要经常注意轴承部位润滑油的添加与更换，润滑油在使用过程中可能会有杂质进入，要及时的更换。产减少磨损的方法
其次在操作时要避免液压泵长时间压力过低或过高，易造成无法上调，
后要注意机器内部的漏油，因为是内部漏油不容易被发现，加气砌块设备所以在使用过程中一定要加倍小心。
砂加气块设备中空翻切割机的简述
切割机分为空中翻转式切割机和地面翻转式切割机两种。它们的生产工艺不同，设备配置不同，但切割工艺相同。空翻切割机又名分步移动式切割机，是砂加气块设备生产中的重要设备之一。传统的砂加气块设备切割机，较早德国生产所采用的是空翻式切割工艺。德国现在生产的切割机大部分还是采用空翻式切割工艺。加气块设备可根据不同类型的原材料，主要设备的质量和工艺特点生产。地翻式切割是我国自引进德国免蒸加气块设备生产工艺后，根据我国的生产实践改新改制而成，经生产和实践成为比较完善的生产工艺。
空翻切割机的原理：
翻转吊具把模具空中翻转90度以后脱模把坯体连同模具侧板放置在切割台上，纵向切割装置通过电机带动自身行走，对放置于切割台上的坯体进行行走切割，切割完成后行走至暂停位置，横向切割装置通过电机带动自身行走到坯体中央停止后再进行水平式切割，横切架自上而下垂直降落切割直至上升复位。从轻质砖设备的运行时间来看，与其他季节相比，夏季需要在生产时间内进行调整。