更换斗式提升机链条
拆完料斗后，拆卸提升机底部从动轴的轴承座、轴承及各端盖。用手拉葫芦吊起从动轴使之与大链条分离，用气割断开两根链条，并把从动轮从提升机箱体取出。当两根链条都断开后就会有四个链条头，把提升机运转时向上运动的两个链条头从端盖人孔门处伸出提升机，并在这两个接头处接上新的链条，将链条送入提升机箱体内，新链条另一端一直留在箱体外，箱体中送入的链条达到一定量后点动提升机（注意不要过量）。把向下运动的两跟链条从两个便捷人孔门伸出提升机箱体，链条伸出箱体的多少应为刚出人孔门为宜，如果较长应将其去掉，以便点动提升机时有足够的空间放置从提升机内退出的链条。这样用新链条置换旧链条的方法更换链条，在此要特别注意，更换时两根链条要同时工作，正常情况下半天即可完成大链条的更换工作。
电机作为斗式提升机动力源，在日常的使用过程中它应该如何检修呢？关于这个问题斗式提升机小编带你了解一下
首先，在我们选购机器的时候，一定要选择好合适型号的机器，过大或者过小都将影响到机器的正常运行，接下来就是电机的检修工作了，电机的检修分为静止检修和运动检修，静止检修就是当电机不工作的时候检查电机的地脚螺栓是否出现松动的状况，如有松动，要及时加固；运动检修就是靠检修人员凭借着足够的经验来听电机运动时的声音，是否有异常响动，如果一旦有异常声音就应该立即关闭机器对机器进行检修，润滑油是否合适，运行时间是否过长而导致电机温度过高等状况。
作为设备的检修人员，要具有敏感的职业知识，仿重于治，在电机出现问题迹象时就应进行着手处理，这样才能保证生产的正常进行。
斗式提升机在使用的过程中难免会遇见问题，小编对这些常见问题做了一些总结，这些问题主要包括什么呢？以及解决办法是什么呢？
斗式提升机的下滚轮为什么会发生变形：斗式提升机下滚轮的轮缘，通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大，下滚轮在运转过程中，如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时，扁钢则受到很大的挤压力，长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些超过规定粒度的大块物料，由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性更大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正，有时甚至引起料斗脱落，胶带拉断。
为了解决轮缘变形，有些玻璃厂采用4mm厚的薄钢板焊接在轮缘周围，板与板之间留有间隙以便排料。这种类似薄壳的结构刚性好、耐挤压、变形小使用效果好。其缺点是排料性能比前者差。