立马小编为您解答加气块的产品特性有哪些？
1.容重
加气块比同等尺寸的传统水泥空心砖轻40％至50％，密度范围为200至1200Kg/m3（水密度为1000kg/m3）因此，可以有效地减轻建筑物的自重。减少基础和结构投入，降低施工时劳动强度。
2.保温性
加气块用作外墙，导热系数为0.1225W/mK（是传统水泥空心砌块的3倍），热阻（R值）为1.63K.m2/W，热透射率（U值）为0.61W/m2.K，能满足我国节能住宅的65%保温节能要求。
3.防火性能
加气块的原材料和产品本身均为无机物，决不燃烧，是理想的防火材料，防火和耐火（根据“欧洲规范”获得A1等级）防火等级为5到6小时（相对于传统的水泥空心砌块：55到75分钟）
经济性：该产品重量轻，可降低基础和结构处理费用。体积大，砌筑校率高；灰缝和砂浆使用量小，降低人工和工程造价。优越的保温性能，每年可节约大量空调和暖气电费。
质轻性：该产品是由大量的小气孔和孔间壁组成，其自身重量大大降低，同等规格的产品其重量仅为红砖的1/4，因此大大减轻了劳动量和建筑结构处理费用。
保温性：该产品保温性能优越，产品用做外墙时无需另外做保温层。
防火性：该产品本身为无机物，具有阻燃性质，经国家实验数据表明，200mm厚墙体防火可达8小时，可广泛用于防火墙。
偶尔我们会听到一些客户的反馈，说你们的产品试压强度怎么达不到国家的标准？我回头一问客户得知，客户从工地上抽样，然后自行切割送检，检验出来的强度偏低。其实这完全是个误会，接下来我给大家聊一聊影响加气块试压强度的因素有哪些。
1、 取样标准不一样：加气块试压块的取样，要分上、中、下三段取样。一般情况来说，客户是无法分辨上中下段的。
取样位置：“上”块上表面距离制品顶面30mm“，中”块在制品正中处，“下”块下表面离制品底面 30mm。因为制品在固化成型前是流体在重力的作用下会出现沉淀现象，越往下，密度越大，所以不同位置切割的试件其抗压强度不同。
2、试压块切割面不平整：试压块表面须平整，不得有裂缝或明显缺陷应注意问题：如试件表面不平整，受力时，高出的部分就会成为受力点，而不是整个面为受力面，则抗压荷载值减小，从而导致抗压强度降低。普通的手锯或电锯切割出来的试压块，表面平整度很难达到试压标准，必须使用工具。3、含水率过高：试压块的含水率越大，抗压强度越小；相反，试件的含水率越小，抗压强度越大。因此，应严格控制试件的含水率在要求的范围内。4、试压方向错误：受力方向不同，抗压强度也不同。正确的试压，受力方向要垂直于试压块的发气方向，否则试压出来的强度会偏低。
如今，越来越多的人投资加气块设备。如何提高设备生产线的效率是我们关心的问题。以下是小编为大家总结的：
1、应根据生产规模，工艺流程，原料来源，水源，动力源，热源，交通，气候条件，厂区地形特点而定区域，工程和水文地质条件，以及主要生产车间和辅助生产，视车间与公益设施之间的关系而定。有两种类型的布局和分散式布局，使用了几种类型的布局。也就是说，主要生产部门位于联合车间，各个工艺布置实例都是集中式布局。
2、应考虑工艺流程的合理性，力求简单，紧凑，占地面积小，运输方便，留有扩展空间，柱格的布局应尽可能满足建筑模块化系统的要求。
3、垂直布局采用多层或单层，主要根据工艺特点确定。每个楼层的高度主要取决于设备的高度，维护和安装要求，并满足照明和通风的要求，高度不应小于2.5m。层高的确定也应满足建筑物模块化系统的要求。
4、重视到原料，半成品和成品的中间料仓和堆场，以确保良好的运输。