洁净系统风管制作要点
加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序。风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝，规格大的风管应尽量以整板制作，尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。
风管制作应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管必须内壁光滑，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。（2）新风机组＋干盘管＋FFU净化方式相比于常规净化方式，其空调箱仅为规格很小的新风机组，不含混风机组，所以空调机房的面积可以相应缩小，节省了建筑空间，而且新风管占用洁净室吊顶空间较少，节省了吊顶空间。
相比于常规净化方式，新风机组＋干盘管＋FFU净化方式由于使用天花技术夹层，所以其在围护结构方面的价格会稍高。
（4）相比于常规净化方式，新风机组＋干盘管＋FFU净化方式由于整体用电功率较少，所以其在空调配电方面用到的电线电缆型号较小，开关及变频器等也可缩小型号，造价下降。
（5）新风机组＋干盘管＋FFU的净化方式所需要的风管量是很少的，仅为新风机组的新风管，而常规的净化方式中需要的风管量就很多，它包括新风机组的送风管、混风机组的送风管及回风管（都是大规格的风管）。总体来说，新风机组＋干盘管＋FFU的净化方式的初投资与常规净化方式的初投资基本持平。风管制作应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。
各种物料在送入洁净区前必须经过净化处理，简称“物净”。
有的物件只需要一次净化，有的需要二次净化。一次净化不需要室内环境的净化，可设于非洁净区内；二次净化要求室内也具备一定的洁净度，故宜设于洁净区内或与洁净区相邻。
物料路线与人员路线应尽可能分开；
如果物料与人员只能在同一处进入洁净厂房，也必须分门而如，物料并先经粗净化处理；
对于生产流水性不强的场合，在物料路线中间可设中间库；
如果生产流水性很强，则采用直通式物料路线。
具体来说，平面上的“物净”包括以下几个部分，即脱包、传递和传输。
当本区域所有的排烟防火阀或排烟风机前的排烟防火阀均关闭时，消防排烟风机也随之停止运行。此外，对于消防排烟风机及相关控制装置，应设置带有应急电源的双回路供电。
PY-01、02系统说明：
（1）排烟口为常闭型，发生火灾时，可手动开启或通过消防控制中心远程开启。
（2）排烟口与排烟风机联锁，开启任一排烟口其相应机械排烟机及排烟风机，前排烟防火阀开启。
（3）排烟风机与其风机入口前排烟防火阀（常闭）联锁，当温度达到280 ℃关闭。
（4）当本系统内所有排烟口关闭或风机入口前排（下转第50系统和应用软件工具集成，形成了适合中国国情的生物制药行业MES管理软件系统。在此基础上，逐步建立数据管理/企业资源管理（PDM/ERP）、供应链信息管理（SCM）、客户关系管理（CRM）等技术的集成，用于提高企业的研发能力和管理水平，节约能源，提高产品质量，降低生产成本，提高售后服务质量，实现生物制药行业企业的设计数字化、制造自动化、管理网络化、资源集约化目标，实现信息化建设的跨越式发展。（2）排烟口与排烟风机联锁，开启任一排烟口其相应机械排烟机及排烟风机，前排烟防火阀开启。