焊前准备：1.预热温度和层间温度的控制对与板厚超过8mm 的厚板进行焊接时，都要进行焊前预热,预热温度控制在80 ℃～120 ℃之间，层间温度控制在60 ℃～100 ℃之间。预热温度过高，除作业环境恶劣外，还有可能对铝合金的合金性能造成影响，出现接头软化，焊缝外观成形不良等现象。层间温度过高还会使铝焊热裂纹的产生机率增加。
在进行焊接加工的时候,操作人员应穿戴防护服、护目镜焊接手套。当设备开机时,严禁操作人员擅自离开,必要时须切断所有电源。焊接过程中或焊接后,操作人员不得立即用手触摸焊丝,对于焊缝应该防止高温伤害。当需要更换易耗件时，先要确认焊丝、 导电嘴、 喷嘴是否冷却。上述部件充分冷却后 ,只有在切断设备主电源的前提下才能进行更换操作。设备运行中,发现温度、冷却水异常, 指示灯亮,输入电压异常。
铝合金的正确点焊方法：1、塑性温度范围窄、线膨胀系数大必须采用较大的电极压力，电极随动性好，才能避免熔核凝固时，因过大的内容拉应力而引起的裂纹。对裂纹倾向大的铝合金，如LF6、LY12、LC4等,还需要采用加大锻压力的方法，使熔核凝固时有足够的塑性变形、减少拉应力，以避免裂纹产生。在弯电极难以承受大的定锻压力时，也可以采用在焊接脉冲之后加缓冷脉冲的方法避免裂纹。对于大厚度的铝合金可以两种方法并用。
铝合金原材料在焊接全过程中的特性及其焊接难题:1、铝合金表层立即曝露在空气中尤其非常容易在表层造成一层硅化物的空气氧化模(成份为三空气氧化二铝)，这层空气氧化模的溶点达到2050度，因而在开展电弧焊接的时候会造成空气氧化模打不透没法焊接等状况。2、铝合金的焊接连接头变软比较严重，焊缝抗压强度指数均小于对接焊缝。