另一个测试好光源的方法是看光源是否对部件的位置敏感度小。当光源放置在摄像头视野的不同区域或不同角度时，结果图像应该不会随之变化。方向性很强的光源，增大了对高亮区域的镜面反射发生的可能性，这不利于后面的特征提取。好的光源需要能够使你需要寻找的特征非常明显，除了是摄像头能够拍摄到部件外，好的光源应该能够产生大的对比度、亮度足够且对部件的位置变化不敏感。光源选择好了，剩下来的工作就容易多了。具体的光源选取方法还在于试验的实践经验。彤光电子是专门从事销售视觉检测设备的企业，需要视觉检测设备的朋友可以来电咨询，我们会竭诚为您服务。
企业选择了视觉检测设备，可以全方面提高产品的质量度，减少客户投诉与退货率，实现的质量，实现企业双赢，减少因为质检员不小心而造成的不良品误判率。选择了视觉检测设备的厂家在同行竞争中，肯定会有很大的优势，也能建立企业的核心竞争力，提高企业的实力。视觉检测设备检测精度高，处理速度快，抗干扰能力强，已经广泛应用于制造生产行业，提高产品质量。彤光电子的服务团队已形成完善的售后服务网络，配备充足的售后力量，您要是需要视觉检测设备的话，可以来我们公司咨询，我们的视觉检测设备的质量都是非常好的。
膜材检测工厂包括光源、镜头、工业相机、图像采集卡等硬件以及视觉处理软件，主要具备检测、测量、定位、识别四大功能。机器视觉技术主要采用适合被测物体的多角度光源（可见光、红外光、X射线等）及传感器（摄像机等）获取检测对象的图像，通过计算机从图像中提取信息，进行分析、处理，终代替人眼用于实际检测和控制。一套完整的膜材检测工厂一般包括两个部分：部分为“视”，即系统的硬件组成部分，主要包括：光源、镜头、工业相机、图像采集卡；第二部分是“觉”，即系统的视觉处理软件。
膜材工厂用人力目视检测，效率和准确度都很差，有很多缺陷会流到终产品；由于终端膜材检测工厂设备相机分辨率的限制，也无法有效检出，如膜内异物、黑点及白点等，目前是造成成品背光膜材检测工厂设备漏检和误判项的主要问题,彤光高速在线膜材自动光学检测机能有效改善以上缺陷，可以实现1、在线/离线连续检测；2、 ≤ 3s/pcs；3、高分辨率相机，精度为0.1mm；4、自动区分不良品；5、代替人工,与连接模切机，模切机后的产品自动进入膜材检测工厂，进行视觉检测，当检测到NG品时，NG排除收料，然后OK收料，实现全自动化。