压实工效的对比:
冲击式压路机:强夯作业速度12~20km/h。每小时可压实面积为:20000㎡/h。按有用压实厚度1.00~1.50m,压实20遍计,压实工效为:1000~1500m3/h
强夯:每小时的夯实面积为:15~25㎡/h。按轻型强夯加固深度4m计,压实工效为:60~100m3/h。
冲击式压路机:适用于路基补强及土方填筑(需一般压路机预压),压实厚度对路基比较合理,施工速度快。压实度可跨过95%,可构成一层密实硬壳。
强夯:仅能适合于路基的原始基础处理及有比较宽作业面的路基处理,施工速度很慢,加固厚度在大都情况有浪费,压实度可跨过95%。
山西强夯山西强夯地基处理施工时需注意事项
1.山西强夯锤质量可取 10~40t,其底面方法宜选用圆形或多边形,锤底面积宜按土的性质判定,锤底静接地压力值可取25~40kPa,关于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。山西强夯锤的底面宜对称设置若干个与其顶面贯穿的排气孔,孔径可取250~ 300mm。强夯置换锤底静接地压力值可取100~200kPa。
2.山西强夯施工机械宜选用带有自动脱钩设备的履带式起重机或其他设备。山西强夯选用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅佐门架,或采用其他安全方法,防止落锤时机架倾覆。
强夯某强夯工程的在其中一个试验区8000kN.m强夯置换处理有效影响深度达到9米,满足设计强夯地基处理深度要求。检测结果显示,该试验区强夯置换墩的深度大致为6到7米,置换墩可能出现未穿透层含有机质黏土层的情况。 建议大面积施工阶段,强夯设计单价,若采用强夯置换地基处理工艺,8000kN.m强夯置换墩深度可按6到7米采用。
装置区试验区阶段回填士4000kN.m、8000kN.m、15000kN.m强夯地基处理加固有效影响深度建议可分别选取为7米、10米、12.5米。但如果大面积施工在7至9月份的雨季进行,考虑到降雨引起的回填士场地表层滞水有可能削减强夯向深层士体传递的冲击能量,因此建议大面积施工阶段,回填土4000kN. m、8000kN. m、1000kN . m强夯处理加固有效影响深度可分别按6至6.5米、9至9.5米、11.5至12米采用。基础强夯设计
强夯在静压桩工程项目的操作过程全过程中,强夯施工队能够依据一系列的测量,无论基土的特性怎样,夯击都能造成基土的地基沉降。但针对圆润细粒土而言,由于其透水性较为差,因此在瞬间静压桩工作压力的实际效果下,土壤层中的水份不可以立即排出,因而要提升夯击频次来做到设计方案规定。这就表明了为啥同样的夯击频次下,圆润细粒土的夯击实际效果要比别的地基土夯击实际效果差。强夯施工全过程中给基土施压,夯击下工作压力值越大,基准面下移也会越重,夯锤与地基迎合面汽体也会被缩小、排出越多,地基延展性也会做到少,这时候便会将基土内的水份排出,进而减少工作压力