除尘灰是不锈钢板生产制造企业中普遍存在的点燃物质。具有细颗粒物细，水分低，碳酸钙水分含量高的特性，是空气污染的重要可吸入颗粒物。因为中碳酸钙的水分含量较高，促进压球粘合没法维持。而且短时间内就能自动式松散，因脱层率高，抗拉强度低，使生产制造使用率伴随着降低，达不了生产制造选矿厂要求。我公司新产品开发的不锈钢板材除尘灰矿渣微粉压球粘合剂，有效地解决了上述难点，使企业生产制造球块成形率高，抗拉强度大，高性价比，进一步提高了企业的总产量和利用率。本商品为我公司单独新产品开发的新型矿粉粘合剂配方，无臭，于绿色环保，于身体无害，是生产制造各式各样冷固球团矿的理性化之选。1.外观：有深灰、灰白色、和奶白色粉末状。2.成分：重要原料棉花、腐殖酸等，加酸、碱等经一连串化学反应而成.3.炭化溫度：230℃，引燃溫度：575℃。引燃生成物重要为CO2和H2O.4.胶体溶液特性：复合型纤维素粘结剂溶化于水时造成具有务必浓砂浆稠度和粘结力的暗红色胶体溶液，可信性强，不易融解发霉。1.需求量不大：各式各样颗粒物料需求量均在1%-4%范畴以内；根据不一样的原料特性，粘合剂的加上量大不一样。2.使用方便：用粘结剂按务必占有率和其他颗粒物料混和均匀后再加水搅拌3-五分鐘，待原料有粘性后就能制球或钢削。3.不提高一切灰份，不降低品位，不阻燃等级；粘结力强，成形功能强大；4.绿色环保：原料成分关键是糖份，不导致其他有害物和沉渣，不伤害产品品质，对身体无害，对绿色环保。5.缺点：粘结剂出厂价较高，消费者需根据自身产品实用价值结转成本好综合型运用成本费用。
矿粉粘合剂配方
铁粉压球粘结剂/铁粉压球粘合剂使用方法：
1、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将原料和粘合剂一起经过粉碎机粉碎；
2、然后将粉碎好的原料焦粉或煤粉用传送带输至搅拌机内，粘合剂，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，
把上述原料搅拌均匀后进入型煤机，矿粉粘合剂，手握成团为宜；
3、然后将搅拌均匀料用传送带输至成型机成型；
4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，烘干2-3小时即可。
我司还可以根据客户产品技术要求，复配各种具有多重功能的复合型粘结剂，欢迎各地客户致电垂询和索取样品！
矿粉粘合剂配方
我公司于2012年将免烘干铁粉冷压球团粘合剂提上研发议程，历经不间断实验，，终于研发出了免烘干铁粉冷压球团粘合剂。
1.用量小：用量2-4.0%；
2.使用方便：可以与湿铁粉直接混合搅拌冷压成球。可直接用于含水率4.0—8.5%的湿铁粉的冷压成球，无需烘干，成球后2天即可装车，且球体水分在3%以内。
3.冷压球团爆裂温度：950℃。干燥后单个球体抗压强度≥2000N。
4.不增加灰分，不降低热值，不降低品位；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观。绿色环保。
我公司配有压球机、造粒机，圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂，可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块等样品。
矿粉粘合剂配方
矿粉粘结剂金属矿粉，如铁精粉，氧化铁皮，含铁污泥，钢渣，钢粉等均可以混合在一起作为原料。
可分为两种：
1 干粉粘合剂，使用时不需要加水，原料和粘合剂按照比例搅拌均匀之后即可直接成球，成球之后不需要烘干，钢渣粉粘结剂 矿粉粘结剂，即可成为成品球。球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。此种粘合剂添加量约为3%-5%，即一吨原料仅需要加入粘合剂30-50公斤
2 高强度有机粘合剂。有些原料本身含水量比较高，或者成球时需要加水，则适用于此种粘合剂。将原料和粘合剂按照一定比例均匀搅拌在一起，然后加水搅拌均匀即可使用。成球后需要晾干
或者卧式烘干。湿球强度两米三次不碎，干球强度可以到到120公斤以上。
此种粘合剂添加量约为1%-2.5%.