生产黑色碳化硅时所得到的，在其物相的组成上也是不均匀的。和无定形物紧接着的层，.由类似碳素材料的碳化硅(带有石墨夹杂)和碳化硅的细结晶集合体所构成，偶而能见到没有完全硅化的碳素材料颗粒。和氧碳化硅区紧接着的层，同样也由碳化硅的假晶和细结晶集合体所构成，但是它们，照例是混杂在折光率高的(N=1.53～1.62)泡沫状玻璃内的。这一点证明了，在玻璃内除了氧化硅之外还有大量的氧化铝和氧化钙。在玻璃中可以看到生成的钙斜长石CaO.AL2O3.2SiO2和假硅灰石02。可以明显地看到破化硅被玻璃分解之后所形成的气相，这种气相被夹在玻璃的中间，而使它具有多孔的构造。生产绿色碳化硅时得到的氧碳化硅，具有丰富的物相粗成。它基本上由方英石的粒状集合体、碳化硅的细结晶集合体和假晶(甚至有类似木炭的假晶)以及提到完全硅化的煤和焦炭颗粒所构成。上面提到的各种物相，往往被包围在玻璃内或被胶结成复杂的集合体。在玻璃中还能看到球形金属夹杂物。
碳化硅主要的有四大应用领域，功能陶瓷，耐火材料，磨料及冶金原料。
主要用途还有：用于3—12英寸单晶硅，多晶硅，化钾，石英晶体等线切割。太阳能光伏产业，压电晶体产业工程性加工材料。碳化硅的作用还不止这些，它在化工、“三耐”材料、有色金属、冶金选矿、建材陶瓷砂轮工业、节能、珠宝、喷砂除锈等。用作磨料时，碳化硅的使用形式是硫松细粉、跟液态分散剂混和后的糊状物或者是纸、布背面或砂轮上的涂层，用来切割和磨细别的物体。碳化硅比矾土更硬但较脆，所以用来磨细硬而有低抗张强度的物体，如冷铸铁、大理石、铜、花岗岩、橡皮和皮革。碳化硅的抗磨损性使它应用在制造制动器的衬料，地板和船甲板的涂料等方面。
尽管碳化硅其有不利的性能(如导热性及真比重均高)，但是仍然可以制出其有体积密度与导热性相当低的破化硅轻质耐火材料。轻质碳化硅质制品的工艺应当规定制成具有尽可能高的气孔率和足够的强度。为此，可以加入可烧毁的加入剂或者使之起饱。制造轻质碳化硅耐火材料时，采用灰分含量低的烧毁加入剂，以便显著地降低制品中的SiC含量。杂质能促使制品在使用过程中损坏，它能与破化硅氧化时生成的二氧化硅起反应。烧毁加入剂应当保证砖坯按半干法制造时的成型性能。因此不能采用锯木屑与木质素。
如果细粒所占的数量多，虽然能研磨出很光洁的表面，但切削能力降低，所以，基本颗粒的数量是影响磨料切削能力和保证加工精度的主要因素之一。而磨料粒度的均匀程度，主要看其基本颗粒所占数量的百分比。为此，对磨料颗粒尺寸大小的显微分析，则是检查研磨粉质量的重要内容。碳化硅微粉在磨料中高于刚玉而仅次于金刚石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般认为是克/毫米3，其碳化硅磨料的自然堆积密度在克/毫米3之间。碳化硅在铸铁行业应用的目的是为了净化铁液，熔点近2000度的碳化硅，因熔点高，所以在铸铁行业上添加碳化硅的时间要把控好，如果加入的过慢，碳化硅未溶解全，在铁液中会已颗粒状存在，如果加入过快，碳化硅所形成的核会消失。