汨罗碳纤维制品制造服务周到「星河运动」地球环保资料

5分钟前 汨罗碳纤维制品制造服务周到「星河运动」[星河运动2e57706]内容：碳纤维板固化后的加工步骤 碳纤维板固化成型后，为了达到使用需求，需要先进行切削，制成规定的形状和尺寸。后续为了提高精度，还需要多次重复打磨，如果有装备要求，还需要进行打孔等操作，另外为了提高碳纤维板材表面的光洁度，还需要进行喷漆，喷漆后还要再次进行打磨。切削会使用到自动化铣床，而打磨会用到砂轮打磨机，钻孔就需要钻孔设备了，喷漆通常在喷漆房自动完成。碳纤维板固化后加工的注意事项 1、切削：切割碳纤维板材时，选择自动化铣床，调节到合适的位置。如果碳纤维板材较厚，建议使用左右螺旋刃设计的双刃压迫式铣刀，同时具备上切和下切的螺旋梢，切削时平衡刀具上下轴向力，确保将切削力合力指向材料的内侧，以获得稳定的切削条件，可抑制材料分层现象的产生。 2、钻孔：之前我们也讨论过“碳纤维板钻孔导致分层的原因分析”，所以在给碳纤维板钻孔时需要选择合适的钻头，采用合理的钻孔方法。尽量选择整体硬质合金的钻头，如果钻头不够坚硬，自身磨损严重，同时还会损伤碳纤维板，造成分层甚至撕裂。 3、喷漆和打磨：打磨分为粗磨和精磨，刚固化成型的碳纤维板需要先粗磨，去掉表面的杂质和凸点。喷漆可以填补碳纤维板表面的凹点，后续再次精磨，保证碳纤维板表面的平整度。

碳纤维板孔洞加工注意问题

碳纤维板是基础碳纤维制品之一，在多数结构件中取得应用，大部分加工件也是在碳纤维板的基础上进行的。对碳纤维板进行钻孔是常见的加工开形式，而孔加工存在着一定的难点， 本文给大家谈下介绍一下碳纤维的孔加工。

碳纤维板是由一层层碳纤维预浸料铺叠额而成，在纤维方向的拉伸强度高，但是层与层之间的粘合强度并不高，受力的时候出现应力相异。进行打孔时很容易出现分层、撕裂、烧焦软化等缺陷。对碳纤维板打孔过程中高强度的碳纤维会让钻头严重磨损以及产生高热量,所加工的部件会受到很大的切削力，在加工过程中要适当的降低推进力度，降低出口处的撕裂情况。

碳纤维板在碳纤维众多应用领域中是出现多的方式。由于其拥有良好的物理和化学性能已经代替了部分铝合金、塑料、钢等材料的平板,然儿碳纤维板在性能上有哪些优势?

1、质轻高强是碳纤维为人熟知的显著优势,碳纤维复合材料密度很小,约为1.7g/cm3 ,在同体积的情况下，与钢结构相比,要轻3/4 ,而碳纤维复合材料的抗拉强度、弯曲强度、剪切强度、刚度比大多数的结构材料要高得多。碳纤维板还有个独特的性能优势: X射线透过性能佳,适于检测设备。其X射线透过率高达98% ,能够很大程度的减小射线剂量以及其带来的伤害。

2、碳纤维材料化学性质稳定,不会出现变质生锈的情况，耐酸碱、、使用寿命长。 碳纤维是在超高温环境下制成的一种材料,而在实际应用过程中,碳纤维会与树脂融合构成碳纤维复合材料使用,一般工作温度在150°C,并且其热膨胀系数小基本上不会随工作温度的变化发生变形尺寸稳定。

3、碳纤维板及其他耐高温碳纤维成品要想实现耐高温的目的,可采用酚醛改性环氧树脂基。如果想要保证碳纤维性能不下降的同时还能够承受更高的工作温度就必须选择能耐更高温度的基体材料,如PEEK、PPS、 PI特种_ 工程塑料或者陶瓷、金属等基质与碳纤维结合。目前对于耐高温碳纤维复合材料,选用涂料可能是一个不错的发展方向。