1、韧性破坏是材料不存在明显的缺陷或脆化，而是由于旋压封头超压导致的破坏。其特征有：
2、发生明显变形，一般不产生碎片。破坏时直径增大或局部鼓胀，管壁减薄。
3、实际压力与理论值相近。
4、断口呈灰暗纤维状，无金属光泽，断面有剪切唇。
5、断口纤维区之外呈形花纹或人字形花纹，并有指向起爆点的特点。
脆性破坏是旋压碳钢封头破坏时没有发生宏观变形，旋压封头破坏时的管壁应力也远未达到材料的强度极限，甚至低于屈服极限的破坏现象。通常是由于材料的脆性或严重的缺陷引起，如材料的焊接和热处理工艺不当，焊缝存在缺陷以及低温引起的冷脆等。脆性破坏往往是瞬间发生，并以极快的速度扩展。因为其是在低应力下发生的破坏，故也称低应力破坏。脆性破坏的特征是：
由于夹紧座的夹紧、松开需要一定时间，在此时间内，钢管需处于静止状态。在分析时发现：该技术的难点在于运用何种方法实现线圈对直管段不间断加热和前直管段夹紧(或后直管段松开)同步进行。经过多方面的考虑、研究确定：夹紧座夹紧、松开所需要的时间依靠线圈一边向后移动、一边加热的方法，同时夹紧座进行夹紧或松开钢管。
根据上面的分析，制定了如下整体加热工艺流程：摇臂放置零度位置一线圈前移至线圈中心前方距离L位置、钢管推进至线圈前端平齐一加热开始一推进开始一(达到要求长度后)推进停止、线圈以一定速度开始后移(这时钢管静止)一同时摇臂前移靠紧、钢管卡瓦夹紧一线圈到中心线后停止，同时推进开始一达到预定弯曲角度一推进停止、线圈后移开始一同时卡瓦打开(弯曲角度大时应有天车配合)摇臂移走一线圈停止、推进开始(达到要求直管段后)推进停止、加热停止一卸下弯管一进入下一循环。