液压设备的设计思路主要分为以下几个步骤：1.确定工作压力和流量范围。首先，我们需要根据使用场景和工作条件来确定所需的工作压力（如千斤顶）或流量(如挖掘机)。这决定了设备的油缸大小、活塞面积以及系统中的阀块等元件的大小。2.选择合适的泵浦与马达组。这是基于工作要求的机械运动形式来确定的。对于常见的往复式开停及变量柱塞泵是不错的选择；旋转式的叶片泵适合转动的输出方式，而涡轮蜗杆的齿轮箱又配合了行星架的形式来实现多种转动方向的输入端动力的传递。在动力输出的同时还可以实现正反转的驱动功能,从而实现了无级变速的控制并具有自动刹车断电的功能。。此外，电动机可直接作为原动机以完成能量转换的要求，并且便于控制和调节其速度。当需要调速时一般采用节流调速的方法进行调节使其能在运转中连续变化的速度来进行作业要求。3.设计溢流阀。它的作用主要是为了防止流体超过额定值进而对主回路发生的安全保护的作用;另一个重要的作用就是使整个系统的操作恒压得到满足而且还能保持一定的卸荷能力。如果开启方向相反的话就会产生单向顺序阀的方向控制作用的发挥此时回液管道就会被切断不能倒流的通过它只有有增益的情况下才能允许液体反向流动。
液压泵站注意事项如下：1.禁止用铁锤击打齿轮、叶片顶端部位，以防损坏机件。要检查所有螺钉是否松动及供油管道和接头处有无漏气或渗漏现象。若需更换新滤清器应尽量采用厂家原件或者选用原装配件为好。当停止工作后应该先卸去压力再关掉马达使系统保持一定的低压（0.5～3kg/cm），以避免元件冲击而造成损伤；同时注意观察泄压阀是否有开启，否则要及时处理以免发生事故。在运转过程中发现较大的噪音与振动时应当立即停机检修并将主机中的热水排放干净。如果长时间不用或不熟悉操作步骤的情况下请切断电源并作出防护罩防尘。2.在使用前需要了解其性能参数和使用方法并根据实际需要进行选择配置等事项，切勿盲目投入生产作业中。
液压传感器是一种利用液体压力进行测量的装置，其设计思路主要包括以下几个方面：1.确定传感器的类型和原理。根据测量范围、精度要求和应用场景等因素选择合适的传感器种类和工作原理（例如应变片式、电容式或电感式等）。同时需要了解相关的物理量和参数的定义及单位换算关系等内容；2.设计传感器的结构框架。包括外壳材料的选择以及各个部件的尺寸大小等方面的问题。比如要考虑到壳体的强度问题以承受流体作用力的大小，同时也需要考虑如何方便地安装与拆卸等问题;