系统特点：
*自动化程度高、能耗低.
*有效降低工人劳动强度.
*减少粉尘污染、优化车间环境.
*实现配方的管理、确保产品的稳定性.
*拆卸方便，易于清理维护.
失重式喂料机：在物料的堆积比重有变化或者喂料精度对终产品质量非常重要的情况下需要选用失重式喂料机，失重式喂料机分批次式和连续式两种，通常用于连续性生产过程中，如需要精密控制多组份配料比率的挤出生产。
螺杆喂料器广泛应用在颗粒、片状、粉状、短纤维等固体原料的输送计量。笔者结合多年实际应用经验，提炼出围绕着螺杆喂料器精度的几个常见问题，希望能够给大家在选用螺杆器时带来一些帮助。
如何正确描述精度？
基于数学统计学标准方差和平均的原理，我们通常用重复精度和线性精度描述螺杆喂料器的精度。重复精度是衡量螺杆喂料器的流量保持一致的指标。线性精度是衡量螺杆喂料器工作流量范围的精度指标。
重复精度是基于标准样本方差，描述螺杆喂料器的流量在一段时间内，若干个采样周期内流量样本的离散情况，是描述螺杆器重复误差的重要指标之一。重复误差可以基于标准方差进行量化。
安装使用失重式喂料机也可以达到越高的工作效率，这也是用户选用设备的主要原因之一，通过设备来进行物料传送能够准确的控制物料运送量，而且也可以连续不断的进行工作，所以针对加工生产量比较大的场所中使用设备也可以达到良好的应用效果。
现在它不但可以达到灵活便捷的应用效果，在通过设备进行物料传递期间清洗维护操作也很简单便捷，使用设备能够降低应用成本，也可以越好的符合现代行业的使用需求。
随着现代化工业的发展，计量方法也在逐步发展。早期使用的计量工具是皮带秤、螺旋秤和累加秤，现代推出了新的计量工具——失重秤。它替代了早期的秤，在各个行业取得越来越广为应用。
失重秤的特点是可以连续准确测量，这也是早期的秤做不到的地方。它的工作原理是根据使用过程中，物料重量变化来进行测量。它在使用过程中会有控制和处理的功能，那么设备的控制仪表会根据单位时间里的重量变化作为瞬时数据，可以和目标数据进行比较。操作过程中出现实际量不足的情况，则可以改变转速，则可以尽可能地接近目标。传感器感受到重量的变化，但在这期间传感器传送的信号可能会不准确。
为了防止这样情况的出现，在控制的仪表内设置了补料延迟的功能，这样时间的计算可以从关闭阀门的时候开始计时。在这期间，喂料机可以保持频率不变，也就是在开始到结束的这段时间内，喂料的电机将维持补料前的频率。这在过程中可以使失重秤处于一种静态的控制状态，使其处于固定频率运行状态。
失重秤存在问题的原因有很多，例如车间内的风扇等因素都会对其精度有影响。在整个车间的运行过程中，车间噪音是常见的情况，那么如果噪音过大，也会对它的精度存在干扰。在厂家运作的过程中，无法确保只有失重秤在车间内部，其他机器在运动时产生的震动也会在一些情况下干扰到精度测量。