我们知道高碳铬铁是不锈钢生产的原材料,主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢。高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。使用高炉只能制得含铬在30%左右的特种生铁。目前,含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。原料的选取:冶炼高碳烙铁的原料有铬矿、焦炭和硅石。由于炼钢工艺的改进,现在用AOD法(见炉外精炼)等生产不锈钢等钢种时,用碳素铬铁(主要是装料级铬铁)装炉,因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分,所以现在铬铁生产重点是炼制碳素铬铁。其中焦炭以及硅石作为还原剂。
铬铁合金生产技术的进步与发展:
近年以来,部分生产厂家采用精料入炉,对铬矿粉进行预处理方面做了大量的工作。先后进行了“铬粉矿球团预还原”和“冷压球试验”,取得了较好的效果。我们院充分利用我们在球团方面技术特点,采用内配碳球团方面的技术优势,使铬矿球团在干燥固结过程中预还原,球团冶金性能良好,在电炉熔炼中还原速度快,内配碳能取代部分还原焦碳。单独使用粉矿时,易造成粉矿烧结,使料面透气性变差,严重破坏了冶炼气氛。生产中能节约冶炼电耗,降低焦碳用量,提高电炉单位产量。
高碳铬铁合金粉末是一种铁粉,颜色是黑色的,是粉末冶金的主要原料。按照粒度的不同,可以分为:粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉等五个等级。同时,铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉,它们由于不同的生产方式而得名。
铬铁渣处理工艺流程以重力选矿的方法从铬铁矿渣中回收铬铁合金,采用两次跳汰机分选,分别获得粗粒和细粒铬铁合金颗粒,使铬铁回收的利益得到充分的发挥。
高碳铬铁中的铬对于钢质的提升有着良好的帮助。在炼制耐候钢、不锈钢等钢材时,都会在钢液中添加一定量的铬元素。而高碳铬铁不但提升了钢液中的铬含量,对于钢液中所缺乏的碳也有一定的提升。铬铁是一种在炼钢中经常使用到的铬铁产品,具有抗腐蚀性、净化钢液的作用,了解铬铁的生产方法可以让我们在采购硅铁时采购到较好的铬铁产品。对于铬铁而言,根据含碳量的多少可以分为微碳铬铁、中碳铬铁、高碳铬铁等,我们来看铬元素有何作用。
能提高碳素钢轧制状态的强度和硬度,降低伸长率和断面收缩率。当铬含量超过15%时,强度和硬度将下降,伸长率和断面收缩率则相应地有所提高。含铬钢的零件经研磨容易获得较高的表面加工质量。