灯在制造时都会有统一的规格，有些产品在规格方面可选择的较少，导致不容易与其他的物品进行适配。但是投光灯透镜则不同在规格上的选择性较大，同时不管是后期需要进行维修还是配灯珠等都相对较为容易，适配在其他的物品当中也是非常容易操作。
如果在工作中或者是日常生活中需要经常食用到灯，那么选择投光灯透镜则是非常明智的选择。在使用上的耗能相对较小，想要长期使用也不用再担心电能消耗太大无法支付电费。同时材料都较好可以适应不同的环境，相比于普通的灯其使用寿命会更长一些。
LED提供的是半宽度很大的单色光，由于半导体的能隙随温度的上升而减小，因此它所发射的峰值波长随温度的上升而增长，即光谱红移，温度系数为+2~3A/ 。LED发光亮度L与正向电流 近似成比例。电流增大，发光亮度也近似增大。
耐高温PC真空铝电镀，这种反光杯由PC高温模压注塑成型，外表经过真空铝电镀。出光角度8-90°，效率zui高在30-45°，这种材质的反光杯效率很高，可达94%。缺点：由于这类反光杯类似于光滑镜面效果的质感，会使得防眩效果较弱。
铝制旋压，这种反光杯的工艺制作相对简单，铝箔旋压成型后，表面进行阳极氧化或电镀处理。缺点：容易引发短路风险。
耐温高反光白色PC材质，这种反光杯由PC高温模压注塑成型，无需电镀，也无需后加工，因此成本较为低廉。反射器自身外表内透光，光线均匀，反射率达94%，配光输出角度在60°到80°之间。 缺点：扩散性特别大，有的光线会不受控。
1、真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件（金属、半导体或绝缘体）表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等。
2、光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。常用的镀膜法有真空镀膜(物理镀膜的一种)和化学镀膜。