采用高含尘工艺时,SCR反应器布置在省煤器和空气预热器(空预器)之间。其优点是烟气温度高,满足了催化剂活性要求;缺点是烟气中的飞灰含量高,对催化剂的防磨损和防堵塞的性能要求较高。
对于低含尘工艺,SCR布置在烟气脱硫系统(FGD)之后、烟囱之前。此时虽然烟气中的飞灰含量大幅减少,但为了满足催化剂活性对反应温度的要求,需要安装蒸汽加热器和烟气换热器(GGH),系统复杂,投资增加,故一般选择高含尘工艺。
脱硫设备我国很多城市空气污染严重,以煤炭为主的能源消耗结构是引起我国污染日趋严重的重要原因。火力发电站是煤炭消耗的主体,其排放的已接近全社会排放总量的50%,因此控制燃煤排放的是我国污染控制的重点。中国主要采用脱硫设备进行脱硫,以减少的排放。“十二五”期间,电力行业脱硫的新建项目投资需求约为600亿元。
根据现今中国钢铁行业的烧结机总量约为1000台,而已安装脱硫装置的仅占10%-20%之间,在这为数不多的在役脱硫设备之中,大概有1/3不能正常运转,因此国家制定钢铁烧结机脱硫相关政策将刺激钢铁烧结脱硫行业的发展,整个行业投资额将达到160-200亿元。
脱硫设备①氧含量:氧含量要求要少,以保证安全生产求。氧含量偏高副反应增加,一般要求气体中氧含量应小于0.5%,越低越好。
②二氧化碳:二氧化碳含量一般较稳定,若含量过高(如变换气脱硫等),将消耗较多碳酸钠。使溶液PH下降,不利于的吸收,并对再生有不良影响。应测出其含量。作为调节总碱度的依据之一。
③:半水煤气、焦炉气中含有氢,与碱液接触时生成钠和而消耗碱。故应测出其含量,以调整碱度并能预估出原料消耗等情况。
④:不同原料气中含量差别很大,生产负荷的大小,一方面取决于气量大小,另一方面与含量有关,应较准确地测出其含量范围值,以便调整溶液组分,再生情况和操作条件等。
⑤有机硫:一般湿法脱硫只能脱除部分有机硫,但其在后工序变换中将会转化为,同样不利于生产,测出有机硫含量可为后工序硫化物的脱硫提供真实的参考数据。