优点：
1.流畅的模块化设计：模块化设计不仅使得安装维护更加简单，拆洗更加方便，阻绝死角的存在。当清洁时，设备各模块之间通过卡箍的设计，使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。
2.流化或振动装置：流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模，通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动，不仅防止物料搭桥，而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯，符合FAD要求。
3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊，脉冲式气体反吹，每个循环都能gao效的清洁过滤器，使得设备性能更加稳定。
4.过滤系统：全自动真空上料机采用好品质HD-PE型、不锈钢过滤器、汰过滤器等、 Ti07型过滤器过滤精度可达0.2 μm 至高工作温度130℃。德国进口，可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。
5.智能化控制系统：
无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目，无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统，方便快捷安全的完成您系统的输送要求。
真空上料机之所以能够安全稳定的对物料进行运输，是因为上料机设备采用的是真空管道进行运输物料，从而较少几率会发生管道泄漏等情况产生。
当在使用真空上料机进行运输物料前，应对设备仔细的进行检查并排除一定的零部件损坏，从而能够减少上料机设备发生故障的几率。首先需要对真空上料机设备的连接处存在的松紧度来进行检查，其次对设备的稳定性以及张力进行检查；然后需要检查设备中所存在的电压以及其运行的频率以及仪表盘等；需要检查管道中的进出料阀门关闭开启状况。这样进行检查能够防止设备在高负荷运行时较难出现故障发生。
在对真空上料机运行前进行调试时，需要确保其设备所存在的零部件以及定位销不会产生松动，还要对设备内部所存在的生锈、堵塞、结垢等状况进行清洗。不仅如此，还需要检查排气压以及压力表等易损坏的零部件进行检查，并将损坏的零部件进行更换。
真空上料机是通过使用旋风分离的方式来进行下料的。这是指通过使用气流来将物料带入到旋风分离器之中，从而气流会产生圆周运动，并会呈现出螺旋状的向下进行运动使得物料脱离气流。
所以当需要使用真空上料机在对物料进行运输的时候，要确保设备具有较为良好的密封性能，这样能够发挥出真空上料机更好的运输效果。而设备之中的密封圈如：蝶阀密封圈以及运动部件之中的密封圈等会因为设备需要长期的进行运输物料，所以较为容易会产生磨损，而当密封圈产生了磨损后就会慢慢的降低其的密封效果，当其出现破损时会导致设备出现漏气，从而会导致设备的运输效率产生下降。