筑炉规定1）炉内当场浇筑一部分需按工程图纸开展，为确保规格，尽量选用磨具。2）砖缝的砂浆应圆润，灰内不需有残渣及物品，灰缝一般为1.5mm。3）炉内表面应整平，不可雨顺风调浆挤压。Ｄ、鼓风机、引风机、暖风管路和排烟道的安裝先将鼓风机、引风机、除尘设备到位，并且用地脚螺栓固定不动，当场装配线联接排烟道、暖风管路，各法兰连接处嵌石棉绳，确保严实，避免漏汽。鼓风机、引风机装妥后查验有没有卡死、漏汽等缺点，随后接入开关电源试运行，查验电机转为是不是恰当，有没有摩擦状况，电机溫度是不是一切正常。引风机热态运转及冷炉启动时运转時间不超出５分鐘，并应关小调整门，以防烧毁电动机。钢质烟囱可安裝在引风机出入口上边，但烟囱净重务必用钢架结构支撑点，不可使引风机载重。
炉排的操纵和调节。炉排上的煤层薄厚应依据长焰煤和负载转变而明确，进到炉膛的煤应依据长焰煤和负载的转变而明确，进到炉膛的煤应在离煤闸阀0.2~0.3M处刚开始点燃，距挡灰设备前约0.3~0.5m燃烬，不容许在煤闸阀下起火点燃。当热风锅炉用热提升时，先要提升引风机量，再提升各风室的排风，随后提升煤层薄厚或炉排速率。在降低用热时，务必先减少炉排速率或减薄煤层薄厚，后降低每段风室的排风量，并相对的调节引风机量以保持要求的炉膛空气压力。炉排速率应依据煤质中的碳含量、灰分、水分、黏度及煤中块末尺寸状况开展调节；粘性烟煤（灰分低，水分少、块末匀称）60~120mm；不粘性烟煤（灰分大、水分大、末较多）80~140mm；煤和贫煤（末多、水分大、起火高）100~160mm。
热风炉应急停炉的操作程序，应急停炉运作中炉排忽然产生常见故障时，务必应急停炉。应急停炉的操作程序：a终止炉排运作，关掉鼓风机电机，并变弱引风机。B灭掉炉膛内的用火，一般能用碎石土或湿炉灰将原煤压灭，排进灰斗内的碳火可自来水吹灭，严禁向炉膛内浇灌救火。C将炉排速率开制，使点燃的煤掉入灰斗内d开启各风室进气阀，关掉离心风机，使热风炉空气流通。E灶火灭掉之后，将炉口和排烟道开启制冷炉膛。F再次旋转炉排，直到炉排制冷才行，在这段时间炉膛应维持微空气压力。G不可以用二氧化碳一类消防器向炉膛内救火