今天我们和大家分享：如何根椐产品的特性来选择刀模，总结来说，要从产品的三个方面来选择刀模，依次为：产品的精度、产品材料的材质、产品的生产量！解决方法是根据产品要求，重新校正模切版，套正印刷与模切压痕格位。
一、产品的精度
模具本身的误差就在正负0.05~0.2MM之间！
1. 如果产品精度在正负0.05之内，可使用：腐蚀模、雕刻模、五金模三种型号烤漆模具；
2. 如果产品精度在正负0.1之内， 那么请使用：木模、胶板模两种型号模具（当然也可以用其他三种，但成本高）。
如不能将产品公差放宽，那么就不要想用成本低的模具！
苏州工业园区诺泰盈电子有限公司是一家从事EMI材料/绝缘材料/缓冲泡棉材料/散热型材料及各种双面胶材料深加工的企业。
模切压痕线位置与印刷产品位置不相符
（1）模切刀版本身制作工艺有误差．手工制版由于受技术人员水平和操作设备的限制，不能达到理想模切压痕精度。对于某些对模切精度要求高的产品，可改用激光制版。
（2）纸板叼口规矩不一。如果纸板叼口规格误差大，那么可能是模切机的后定位（又称二次定位）拨动距离过小，可以通过调节后定位，增大后定位拨动距离来解决。
模切精度不高
（1）操作过程中纸板变形或伸张，造成“套印”不准，从而影响模切精度。应选用合适的纸张，减少材料本身缺陷对模切精度的影响。
（2）操作人员操作失误而造成精度不够，或由于模切版本身精度不高而造成模切精度达不到要求。此时应该对操作人员进行培训、提高生产管理要求，或重新制作模切版。