THK丝杠螺母DIK6310规格型号与力矩挑选
首先或许是要选有充足荷载（载荷和静载）的规格型号。依据应用情况，挑选满足条件的规格型号。另外（重中之重），假如采用的是机磨或旋铣THK丝杠螺母DIK6310副（冷扎的不用考虑到长径比），要估计长径比（THK丝杠螺母DIK6310全长除于螺纹公称直径的比率），但是因为长短在设计方案时已明确，在规格型号的明确上必须调节，应当使其长径比低于50，（基础理论上长径比越低好，对“P”类THK丝杠螺母DIK6310来讲，长径比越低有利于生产加工和确保各类尺寸公差，故企业价钱越划算）。因此“规格型号越小不一定越划算”。
针对纯传动系统的状况，通常规定传动系统灵便，容许有必须返向空隙（并不大，通常为几丝），多采用单螺帽，它价钱相对性划算、传动系统更灵便；针对不容许有返向空隙的高精密传动系统的状况，则需挑选双螺帽力矩，它能调节力矩力的尺寸，保持性好，并可以反复调节；另一个，在行程安排室内空间受到限制的状况下，也可采用变位导程力矩（别名错距力矩），该方法力矩力较小，且无法反复调节，通常没选。
数控车床THK丝杠螺母DIK6310装配线调节
THK丝杠螺母DIK6310待检验及格以后，把检棒和检套一同安裝到带座轴承孔壁，并慢慢挪动导轨滑块、游标卡尺友谊尺的装配线体至带座轴承。THK丝杠螺母DIK6310在首位测量点，将千分表校零后，挪动导轨滑块，并促进游标卡尺至新测量点，较为两测量点的差别。假如差别小于0.01，表明合乎有关规定。假如差别超出0.01，表明不符有关规范，这时候还要采取相应对策，将其调节至符合规定才行。
后，将电动机座孔和带座轴承的高精开展有效调节。挪动导轨滑块和游标卡尺及其平尺的装配线体至电动机座，将游标卡尺的表座开展变化，使其准确测量头和检棒的上表层触碰。THK丝杠螺母DIK6310从电动机座里侧选择测量点，另外也要保证测量点的高峰的游标卡尺要处在零部位，挪动导轨滑块、平尺及其游标卡尺的装配线体至带座轴承周边，这时候，测量点将处在带座轴承两侧，其间距检棒较为远，那麼，THK丝杠螺母DIK6310电动机座孔枢轴线和带座轴承孔枢轴线差不多高小于0.01，如果超出0.01，要马上对电动机轴孔或带座轴承开展调整至符合规定才行。
热变形对THK丝杠螺母DIK6310系统定位精度有影响
在自动化领域，THK丝杠螺母DIK6310一直是非常受欢迎的产品。滚珠丝杆广泛适用于各种机床，数控加工中心，以及工业机器人当做。随着加工精度越来越高，使加工机械的重要部件的滚珠丝杆的精度水平拉得越来越细。而滚珠丝杆的定位精度容易受热变形等其他因素而发生改变。
如果THK丝杠螺母DIK6310在运行中产生温度上升，则丝杆轴会因为热膨胀而伸长，从而造成定位误差，下式为丝杆轴的伸缩量计算：
例如1米长的丝杆，温升1℃则丝杆轴伸长12μm，因此，定位精度要求严格时，必须要采取温升对策。
减少各种温升因素
在满足需要的前提下，尽可能减小滚珠丝杆和轴承座预紧量。
尽可能选取大的导程降低THK丝杠螺母DIK6310的转速
选择合适的润滑剂
如有条件，使用润滑油或冷气对丝杆轴进行强制冷却
将滚珠丝杆的累积导程目标值设为负值
采用两端固定支承以便对滚珠丝杆预先施以拉升进行行程补偿，补偿值上面已讲，预拉升力计算如下：
滚珠丝杆运行姿势对滚珠丝杆系统定位精度的影响
THK丝杠螺母DIK6310本身的导程精度是指滚珠丝杆轴中心线上的定位精度，由于定位点到滚珠丝杆中心有一定距离，当因为导轨本身或导轨安装不平行而引起螺母中心线相对于丝杆轴中心线偏离一个角度时，则会引起定位误差。