烘干机是目前应用范围广、需求量大的烘干设备，它采用的生产技术，加快设备的生产速度，同时保证烘干后的质量，它应用机械能、热能、化学能三种形式的转化，淘汰了以往老化的技术，给广大用户很大的惊喜。为使烘干机能更安全的使用，要做好以下前提工作： 1、工作前应检查各运动部件，轴承、输送带、三角带是否有损坏损伤，不妥之处要及时维修或更换。 2、润滑保养，热风机每工作100小时，冷风机每工作400小时补加润滑油。电动机每工作1000小时，保养更换黄油。提升机和输送机轴承每班保养加注润滑油。 3、维修易损部件：轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺丝钉易松动，要经常检修维护。输送机轴承、胶带连接扣，要经常检查更换。电器、运动部件要经常检修。塔顶检修注意安全。 4、季节更换维护，每工作一季要对烘干机进行维护，烘干机应清理内风道杂物，提升机应松动张紧丝，风机应清理风叶粘附物，热风炉交换器应清理沉降池积灰，并逐根清理列管管道。调速电机调速表回零待机。 5、如果烘干机是在室外作业，必须采取相应的防雨、雪保护措施，整机每年需进行一次大规模的维护保养和检修，每两年需要进行一次喷漆保护。5、逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序，省工省时，占地面积小，电耗低，节约能源，投资少。
宋陵矿山机械间接传热烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；运行可靠、能耗低、热；烘干机所使用的风机和泵都是大型设备，而且风机基本上是连续运转，所以其使用的电机很容易发热，要使用到水来进行冷却。同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。
间接传热烘干机用途：间接传热烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
工业回转烘干机的安装应严格按上装配图和基础图要求规范施工，烘干机设备装机前，应对其零件部件及其附件一律清查，清擦，清理干净完备齐全，由于烘干机设备是长体大型设备因此安装时应按此顺序和方法进行：
1、划基础线，在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑机座安装后不被遮盖。
2、安装底座与拖轮，铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。
3、安装筒体及滚圈，先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
4、安装大齿轮，安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。
5、安装小齿轮、减速机、电机，根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。
6、安装齿轮罩，使其与齿轮的边缘距离匀称。