(一)设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。
(二)操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，同志必须戴好工作帽，辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。
(三)机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。注意：若一两次点火不行;把燃烧机风机空开一会把气体排放完毕才能第二次试机。
(四)设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。
(五)机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。
(六)设备周边多应严禁烟火。
(七)调试维护设备时，必须切断总电源。
板链式运送机重点应用于化工、水泥、铜山等行业,是物料运送中应用为平凡的设备.能知足企业高负荷连续制作的功课要求,独特适合于块状矿石等大颗粒物料的运送.
板链式运送机组织简易,应用寿命长,安装和爱护起来都格外简便,深受顾客的信任.关于运送物料的分量可达上百公斤,运送长度可达40-80米且应许25°倾角运送,鳞板运送机有用于沿水平或歪斜目标由储仓向破碎机、运送机或其它劳动机械运送百般块状或疏松物料.
张紧装置:张紧装置应配置限位限制器.当自动张紧装置升位置时,必须保证电源自动切断,禁止上升信号.当它被降到极限位置时,它保证自动切断电源并发出停止信号.
重锤拉紧设备应安装在人员通常关闭的地方.防护装置应能防止人们进入重锤下方的空间,如果没有这种防护装置,重锤应安装在支撑装置下,使其远离地面或其他表面的间隙距离不小于2.5米.
制动装置:制动装置必须处于可以随时制动的状态.制动器的摩擦表面不应有任何缺陷或油迹.正常和紧急制动装置应突出显示,并应放置在方便的位置.卸荷制动装置应灵敏可靠.限位装置应能承受更大风力而不被风吹.轨道末端的设置应保证卸货车不脱轨,不翻车.
跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
一： 调整承载托辊组
二：安装调心托辊组
三：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。
四：调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节
五：双向运行皮带输送机跑偏的调整
皮带打滑的处理办法：
一：螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化.
二：在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。
跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
三：重锤张紧皮带输送机皮带的打滑使用重锤张紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。