当混凝土搅拌站的设备使用一些年限之后,就会出现不符合生产标准的情况出现。这个时候,很多混凝土搅拌站的拥有者都会不知道如何面对这一状况,是进行设备的更换还是要对设备进行维修,都是比较困难的问题。
遇到这种情况的时候,其实混凝土搅拌站的拥有者是可以根据问题的具体状况对设备进行一个校准,这样就可以很好的恢复混凝土搅拌站设备的生产标准。
在混凝土搅拌站运行中如何有效减少故障的发生呢?
首先,要选择有实力的,质量有保证的生产厂家
用户在购买设备前,要选择有实力的厂家,不要为了一时的价格便宜而给自己后期带来很多不必要的麻烦。
其次,操作人员要熟悉搅拌站的各个设备组成
对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸,才能正确的操作和使用,当出现问题的时候,才能及时的发现和排除。 了解设备各个部件的动作原理,掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。只有对设备的状况做到心中有数,才能使生产安全稳定。混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油(滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位)。
混凝土搅拌站设备一般由以下几部分构成:
1、储料仓: 储存砂、石、水泥、水等物料,给配料机构供料;
2、配料机构:按照一定的比例计量砂石等物料,主要由各种秤组成,也有使用按体积计量的流量计量设备等;
3、提升机构:主要用来提升砂石骨料;
4、搅拌机:将各种原始物料进行搅拌,后形成混凝土;
5、混凝土搅拌站设备控制系统:控制各个部分协调工作,完成一定的生产工艺。
混凝土搅拌站磨合期该如何保养
首先,操作人员要尽快熟悉搅拌站设备的使用,每个设备的说明书都要仔细研读,每个注意事项都要记住,并且要将说明书和设备的实际结构联合起来看,以便更好地了解设备的结构和应用。
其次,在开始使用设备时要注意调整各种仪表的度,各个螺丝的松紧度,还有设备的密闭性。这些都是我们重点检查的调整的对象,以便在设备工作时有着更高的效率。当然还有一点必须做到,也是关系到混凝土搅拌站使用寿命的一点就是各润滑处的润滑性。要在之前就涂好润滑油,防止设备摩擦力过大对混凝土搅拌站的损害。另外,还可以通过除n取余震荡曲线法对落差进行自动修正,准确的控制了精度问题。
后,不容我们忽视的是清洗,在每次使用完后都要进行及时的清洗保持各部件的清洁。在磨合期将混凝土搅拌站磨合好了才可以在工作中的效率更高,寿命更长。