硅酸钠模数越大，硅含量越多，硅酸钠粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大，而且不同模数的硅酸钠聚合程度不同，从而导致其水解产物中对生产应用有着重要影响的硅酸组分也有重大差异，因此不同模数的硅酸钠有着不同的用处。湿法水玻璃成本是很多朋友很有兴趣的一个环节，因为在大多数用户的心里，湿法生产是一个非常节约成本的方式。碳酸钠法：根据所需产品的模数要求，将纯碱（Na2CO3） 和粒径0.180～0.250 mm（60~80目）的石英砂 （SiO2）按比例混合均匀送入马蹄焰窑炉，在 1450~1500 ℃下熔融，高温熔融产物从窑炉出料口流出，通过模子上面的辊子压制成块或者水淬成颗粒。
具有在高温作用下强度损失较小、热震稳定性较好、高温耐磨性能较好和高温耐腐性能较好等特点。因此，它常用于一些具有特殊要求的部位上。硅酸钠在合成洗涤剂中起助洗、防腐、稳定泡沫的作用；用于制造硅凝胶、硅胶；可用作造纸的填料。这两个都是民间的俗称，学名应该叫硅酸钠或者碳酸钠等，由于我们国家面积比较大，每个地方的俗称也就不一样了，所以在北方一般俗称为泡花碱，到了南方一般就俗称为水玻璃了。作用一般是用于一些建材或者是原料的粘合作用。
硅酸钠有干法、湿法两种生产工艺。干法又包括碳酸钠法、元明粉（硫酸钠）法、氯化钠法；湿法以液体纯碱和石英砂为原料，加温、加压反应后得到液体产品。元明粉（又称硫酸钠、无水芒硝）法：原料包括硫酸钠（无水芒硝）、碳粉、石英砂，生产过程和碳酸钠法相同，不同的是炉内采用负压操作，在窑后抽风。氯化钠法：以氯化钠（NaCl）和石英砂为原料，将石英砂和氯化钠混合均匀并熔融，通入蒸汽，反应得到硅酸钠和盐酸。此法反应速度较慢，一般工厂均不采用。