带式压滤机与其他设备一样,带式压滤机在运行时电机也会发出声音,但是经常使用设备会发现电机有时会发出异常的响声,这是什么原因呢?
1、带式压滤机的电机老化,载重负荷吃不消。
2、带式压滤机的高压油泵损坏,高压油泵一般为柱塞泵,如液压油异常或年限较长,引起柱塞损坏。
3、液压站按装时连轴器不同心,如连轴器按放不正,会造成电机摆动过大,负荷增大。
带式压滤机,作为污水污泥处理工艺中的紧张设置装备部署,其网带的优劣水平上决定了其处理结果的精良与否。那么,带式压滤机网带在选用时应当细致哪几点呢?
1、网带外貌要只管即便的腻滑,如许一来泥饼更容易从滤布上剥离,更易于滤网的冲洗。
2、网带搞拉强度大,抗褶皱力强,网面单丝匀称,有柔韧度。
3、网带双方所用胶水应为质量精良的乳胶,柔软匀称,不易脱落。
传统的压滤机滤布洗涤方式就是将滤布拆下,用水浸泡后用刷子刷,这也是简单方便有效的压滤机滤布洗涤方式;高压水枪冲洗法:在强水压的前提下可以冲去一部分油和蜡,但不完全。滤布毛细中的油和蜡清理干净。稍后,仍要多加理解压滤机公司的售前售后效劳,如压滤机公司售前不收费为朋友杂质取样停止研讨,肯定朋友选到合适的杂质压滤机。全自动滤布清洗压滤机的洗涤方式在油和蜡也很难清洗;建议您还是采用传统的洗涤方式。
带式压滤机主要部件的结构及工作状态1.机架:带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2.压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断高,污泥中水份逐渐脱除。
带式压滤机滤布的打褶视图通常是由不正确的对齐引起的,并且张力不足以使滤布起皱。 虽然过滤器配有减少的旋转轮以防止滤布张力,但是轮子也需要额外的减压。 滚轮滑块有一个凹口,便于使用。 有时在滤布辊或滑动调节块上,固体的积聚会导致滤布不对齐和起皱。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。 发生这种情况时,请先停止过滤器,然后彻底清洁滚筒并滑动调整块。
启动驱动器并重新调整滤布以停止对中和张紧。 然后在过滤器正常运行时仔细检查固体积聚。 如有必要,增加冲洗水量以冲洗掉剩余的固体。 过滤器残渣的剥离功能直接影响压滤设备的任务效率。 过滤残渣表面润滑,不粘,滤液迅速从介质滤布中浸出,过滤效率快。处理办法:调整污泥阀开关,调理絮凝效果及絮凝液浓渡,检查清洗安装能否正常工作。 相反,过滤残渣具有阻塞性,过滤时间长,效率当然也相应降低。
带式压滤机的调试步骤有哪些吗?
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,压滤机报价,再次启动。带式压滤机通过将污泥与絮凝剂混合,使污泥中的固体颗粒凝聚成絮团,并分离出自由水,然后输送到污泥脱水机上压过滤的理论,在重力脱水后进入初压和低压区阶段除去部份水分后,转入挤压脱水阶段。
4. 压滤机正常运转后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
带式过滤机注意事项
1、机器运行过程中一定要注意安全,尽量不要在设备上作业;
2、开机前一定要开水、开气;
3、由于真空泵产生真空需要一段时间,先开泵,后开过滤机;
4、滤布若发生偏转,检查一下纠偏辊是否还正常转动,检查纠偏拔杆工作时气囊是否充气;
5、注意观察下料端(即刀处)滤布运行状况;
6、适当调节淋洗水大小,使物料容易抽干;
7、胶带调节丝杆禁止转动。