PVD技术不仅提高了薄膜与刀具基体材料的结合强度,涂层成分也由代的TiN发展为TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元复合涂层。
电镀:电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
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pvd真空镀膜加工与您分享当人们要做PVD真空镀膜,想要做得更均匀,这和内在的技术有着很大的关系。内在的技术原理,还有我们在操作过程中的方法,基本上都会影响到终的均匀性。如果想要做得更好,就应该让材料和产品之间有更高的匹配程度,适当的做好对温度的控制,在镀膜的过程中,也要掌控好时间和厚度的大小,把这些方面都做好之后,自然就会变得更均匀。
精密冲压模具经PVD镀膜涂覆后外表可拥有极低的摩擦系数,削减加工受力。模具经纳米PVD镀膜涂覆后外表硬度可进步5到10倍,可大幅削减外表磨耗,特别是用于高精密加工时可获得十分优异的外表质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可明显降低摩擦力,明显削减加工中发生的刮痕及磨耗。因此可增加寿数,大幅降低出产成本。