吸塑内托技术是一种用于制造塑料内托的技术。它的配方通常包括塑料颗粒、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色母粒等。在生产过程中，首先将塑料颗粒加热融化，然后加入增塑剂、稳定剂和润滑剂等添加剂，通过抽真空、注塑和热压等工艺制成塑料内托。其中，色母粒可以添加到塑料中，以改变制品的颜色和外观。
吸塑真空罩是一种用于包装产品的塑料壳，通常用于食品、饮料、化妆品和电子产品等行业。它具有防潮、防尘、防污染、保持产品质量和保质期等优点。吸塑真空罩的技术配方通常包括以下成分：1.树脂：用于制造吸塑真空罩的主要原料，常用的树脂有聚乙烯（PE）、聚（PVC）、聚（PP）、聚酯（PET）、聚酰胺（PA）等。2.增塑剂：用于增加树脂的柔韧性和可塑性，常用的增塑剂有邻苯二甲酸盐、磷酸三甲酯、磷酸二苯酯等。3.稳定剂：用于防止树脂降解和氧化，常用的稳定剂有硬脂酸盐、环氧化合物、有机锡化合物等。4.填料：用于增加吸塑真空罩的刚性和强度，常用的填料有碳酸钙、滑石粉、陶瓷粉等。5.着色剂：用于增加吸塑真空罩的颜色和美观性，常用的着色剂有颜料、染料等。6.功能助剂：用于改善吸塑真空罩的性能，如防雾、防静电、等，常用的功能助剂有剂、阻燃剂、润滑剂等。以上是吸塑真空罩的主要原料和助剂，不同的产品可能会有不同的配方和要求。
吸塑托盘工艺流程主要包括原材料准备、模具制作、塑料片材加工、吸塑成型、封口包装等步骤。首先，原材料准备需要准备塑料片材和一些辅助材料，如热熔胶、吸塑油、脱模剂等。其次，模具制作需要根据产品的设计图纸制作出吸塑模具，然后将塑料片材通过吸塑模具加热成型。接着，吸塑成型将成型的塑料片材放入吸塑机中，通过真空负压将热熔胶吸附在片材表面，形成吸塑托盘。，封口包装将吸塑托盘进行封口包装，以便于运输和储存。