为了保证磁力反应釜类压力容器的质量和安全。所采取的措施取决于使用者和设计者对磁力反应釜容器的要求,一般性的措施如下:
提高对压力磁力反应釜容器材料的要求:即提高其化学成分、力学性能和检验的要求;
提高磁力反应釜结构设计的要求:即尽量采用全焊透接头、避免出现严重的几何不连续现象;
提高无损检测的比例和级别;
提高磁力反应釜容器的超压泻放的能力。
FCH高压磁力釜FCH 型磁力反应釜密封高压釜,是磁力反应釜传动装置应用于大型反应设备的典型,它从根本上解决了以前磁力反应釜填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压磁力反应釜下的化学反应的理想装置,特别是进行、、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。按照磁力反应釜电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。
高压磁力反应釜独特的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度,适合气体 / 液体 / 固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。高压磁力反应釜所有密封部位采用线密封因而整体设备不存在泄漏问题,有上下两种进排料方式,缩短了搅拌时间、强化了反应过程,是开发试验产品的合适装置。电动磁力反应釜搅拌器使用时应插上电源,将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部,并把转子放入器皿的溶液中。
磁力反应釜操作反应釜安全流程磁力反应釜操作反应釜安全流程
检查与磁力反应釜有关的管道和阀门,在确保反应釜符合受料条件的情况下,方可投料。
检查磁力反应釜搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,反应釜机封冷却水是否供给正常。
在确保磁力反应釜无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
严格执行磁力反应釜工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
磁力反应釜反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
磁力反应釜若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
磁力反应釜若发生超压现象,应立即打开反应釜放空阀。紧急泄压。
磁力反应釜停车:若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将反应釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。