深孔钻镗床的机床身导轨采用适宜深孔加工双平导轨，承载能力大，导向性能好，导轨经过了淬火处理，耐磨性能高适用于机床制造，机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达到0.4-0.8μm。
1、陆域钻孔可采用经纬仪定位，水域钻孔根据其离岸距离的远近，选用经纬仪前方交会定位，无线电定位，全站型电子速测仪或定位。
2、钻孔应按设计孔位施钻，开钻后应测定实钻孔位及标高，并及时核对实钻孔位置及标高的正确性。
3、水域钻孔的孔口标高及钻进深度的测量允许误差应不大于10cm.在有潮汐水域施钻时，必须进行多次定时水位观测，按时校正水面标高，计算钻进深度，在水深流急的水域中施钻时，孔口标高应由多次水深测量确定并用下入水中套管的长度作校核。应随时进行加工的监控，如果在放电不稳定的情况下，需要停机进行工件的清理工作，如果有残留屑也是需要及时清理的，所以说精密加工行业少不了深孔机床的出现。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
机床不但可以承担钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用内排屑法。切削是一个系统的工程，整个切削过程的费用包括切削液初装和补充费用(15%~20%)，切削液维护费用(8%~15%)，排放费用(15%~25%)，刀具费用(40%~50%)，其他费用(10%)等。深孔钻镗床是深孔钻镗床的一种产品类型，T代表镗床，21代表这种深孔钻镗床既可以钻孔，也可以镗孔，50代表这种深孔钻镗床可以镗孔的直径是500mm.根据工件的长短，该产品选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧；长工件采用由镗杆尾部，四爪卡盘夹紧。
本系列深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：
1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；
2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；
3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。
德州市巨泰机床讲解深孔钻镗床的工作原理。适用于管件和旋转已零件的深孔加工，镗孔直径40~100mm或80~200mm。深孔钻镗床运行时的加工效率主要包括削速度和进给速度，切削速度是根据刀具结构、材料和工件材质确定，一般在50-100m/min。进给速度主要是根据加工工件情况和工艺情况确定，一般在10-100mm/min。那么关于更多深孔钻镗床基本工艺我们也需要详细了解下，在深孔钻镗床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。