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钢化玻璃出现气泡怎么办：
气泡的大小由零点几毫米到几毫米。按照尺寸大小，气泡可分为灰泡(直径<0.8mm)和气泡(直径>0. 8mm)，其形状也是各种各样的，有球形的、椭圆形的及线状的。气泡的变形主要是制品成型过程中造成的。
气泡的化学组成是不相同的，常含有O2、N2、CO、CO2、SO2、氧化氮和水蒸气等。
根据气泡产生的原因不同，可以分成: -一次气泡(配合料残留气泡)、二次气泡、外界空气气泡、耐火材料气泡和金属铁引起的气泡等多种。在生产实践中，玻璃制品产生气泡的原因很多，情况很复杂。
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钢化玻璃生产加热的方法：
红外辐射加热器是基于许多材料易于吸收红外线的特点，将一般的热能转变为红外辐射能，直接辐射到被加热物体上，引起物体分子的共振，从而达到以较低的能量与较快的速度把物体加热到要求的温度。
普通红外线加热器由于辐射的波长的范围太宽，节能效果仍然不显著。为提高热效率，必须使红外线辐射加热器的辐射波长与被加热材料的吸收波长范围一致。为此，首先必须寻找被加热材料的有效吸收波长。每种材料都有其特殊的吸收特性，也就是它对某段波长的热能的吸收较其他波段高。从一些资料报导，在一般加工工艺中，玻璃的有效吸收波长范围是2.4-6微米;在钢化玻璃加热过程中，玻璃的有效吸收波长范围是2.7-3微米。
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烤漆玻璃墙面的施工工艺具体方法：
1、墙面烤漆玻璃工艺流程，测量放线→后置预埋件安装→竖向主龙骨安装→横向次龙骨安装→龙骨隐蔽验收→烤漆玻璃加工→铝边框安装→镶挂烤漆玻璃、安装铝扣片→墙面清洗→检查验收。
2、测量放线，由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以烤漆玻璃墙面的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面烤漆玻璃分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及烤漆玻璃分格布置线。主龙骨竖向布置随玻璃分格宽度间距1800mm，次龙骨水平布置随玻璃分格高度间距1000mm。放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。
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