生物质颗粒燃料的强度与成型压力有关，压力太小就会达不到密实的目的，压力增大，则压实的程度就会增加，对于生物质与煤粒之间的密集很有利，但是有可能造成煤粒破碎或者内应力增加，致使型煤的强度恶化。
生物质燃烧颗粒
三、生物质的添加量
煤与生物质之间的作用力要比煤与煤之间的作用力小得多，当生物质的添加量比较低时，影响型煤成型的主要因素是生物质和煤之间的粘结力大小。如果生物质的添加量增加，型煤的成型率也会随之下降。
四、熟化过程
熟化温度和时间对型煤的强度有很大的影响，不同的生物质和粘结剂所加工制成的生物质颗粒燃料，达到较好机械强度的熟化条件各异。
生物质质料从散料到颗粒料的加工进程。其作业流程能够分为如下9个进程：
1，运输生物质散料的货车进厂
生物质散料通过货车运到工厂，并且依据原资料的物理特征被运送到4个不同的地点：大块料堆场、大块料暂时堆场、小块料或锯沫堆场，直接开始后续加工处理。
2，原木剥皮
原木被送入剥皮机，剥皮机将原木固定后击打，以除去树皮。剥皮后树皮被放在一边，并作为烘干机的燃料，在随后的加工进程中运用。
3，大块料破碎
原木或者大块的生物质散料----来自可持续办理的森林的值生物质质料，这些质料需要破碎为更小的碎片，这样它们就能够被粉碎成制造颗粒所需的精细资料。在破碎机内部，多个刀片旋转并将大块生物质质料切割成大约10毫米长、3毫米厚的小块料。破碎后的小块料被送入木片堆，预备进行挑选。
对小块料进行挑选和过滤
小块料可能包含沙子、剩余的树皮、石头等会影响颗粒制造的废物。这些小块料通过一个筛分机，筛除掉废料，只留下到达要求尺度的小块生物质质料。
5，烘干
进入颗粒制造进程之前，木片的湿度有较严格的要求。过高或过低的水分都会对生物质颗粒料的质量构成影响。小块生物质质料进入一个大的滚筒里，由之前剥皮机搜集的抛弃树皮驱动的加热器中发生的热空气进行加热。小块生物质质料被一个大电扇吹着通过滚筒，为锤式粉碎机做好预备。
6，生物质锤式磨
锤式磨内有一个旋转轴，装有一系列锤子。小块料被送入锤式磨，并将其粉碎成细粉状物质，用于制造颗粒。
环境保护问题是大众一直关心的问题，生物质颗粒是将生物质秸秆、林业废弃物在常温条件下，采用压辊和环模方式，将其冷态致密成型。并且在农村当中也有广泛的应用，那么下面生物质颗粒厂家的小编来跟大家讲讲生物质颗粒在农村应用的原因。
像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单，用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。
在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在百分之13左右，含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。
要事先将颗粒机的参数调节好，像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙，要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低，就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。